這些運營策略包括：

　　減少供應鏈成本和復雜性的設計

　　惠普依靠“簡單化、標準化、模塊化和一體化”的四大原則，簡化采購流程，整合采購交易系統。以往惠普擁有50多個以產品劃分的供應鏈，現在被重新整合為5個以客戶為基礎的供應鏈，并且對于供應鏈中的存貨實行電子標簽標記，對每一個包裝箱和托盤實時跟蹤。這些措施大大簡化了供應鏈，降低了供應成本。僅被廢止的采購系統就達84個之多，為惠普節省了6億美元。

　　全球采購，培養供應商并與之共同發展

　　惠普每年在購買間接材料和服務上的支出約為165億美元，這其中包括間接勞動力、技術產品（硬件、軟件、電信、研發）、銷售和營銷、旅游、會議和活動，以及各項商業服務（財務及行政、法律、安全等）。由于購買量大，惠普可在全球范圍內選擇最好的供應商，并得到極優惠的價格。但惠普認為獲得優惠的價格并不是唯一的目的，而是通過與供應商共同發展，創建惠普可持續的競爭優勢。惠普全球采購部門與供應商共同制定供應策略，優化供貨速度，節省成本。另一方面，惠普持續地用“打分卡”來衡量供應商的各項指標以幫助它們提高業績。這些指標包括：成本、性能、質量、規模、技術和靈活性。惠普認為與供應商不只是購買的關系，而是長期的伙伴關系。在市場不穩定的高科技行業，這種長期的合作關系比那種只注重每一筆交易價格的純粹購買關系，更能使雙方達到長期的共贏。

　　推遲產品的最后組裝，盡量減少庫存

　　為了減少由于產品多樣而造成的庫存，惠普采取了盡量推遲產品的最后組裝的策略。例如，打印機的最后包裝中經常需要加入不同的操作手冊，而操作手冊根據所銷售的國家不同而有很多版本。通常的做法是在加入操作手冊之后封裝，然后將成品送入倉庫。這樣，若某一國家出現短缺，卻因為庫存中打印機的操作手冊的語言不同而無法用庫存來滿足需求。有可能一些國家有大量的庫存，而在另一些國家又供不應求。意識到這種生產方式產生的浪費以后，惠普推遲產品的最后組裝。例如，打印機的操作手冊不再在送入倉庫前加入，而是推遲到收到顧客訂單之后，根據客戶的所在國加入相應的操作手冊，再封箱運送。