一瓶勁酒最終被端上餐桌,要經過哪些流程?
超過130億元的市場規模,30%的年均增長速度,繼白酒、葡萄酒、啤酒之后國內酒業的第四大市場,這一系列數據無疑是對整個保健酒市場亮眼表現的具象概括。而作為保健酒行業的領先品牌—勁酒2012年銷售額突破56億元,繼續領跑整個行業,成為眾人關注的焦點。

“把產品做好是企業的第一責任,質量安全是企業發展的第一要務,也是我們擔負的重要社會責任! ”這是勁酒生產企業勁牌公司董事長吳少勛經常掛在嘴邊的話,作為勁牌公司的掌舵人,吳少勛對于產品質量安全的重視,無疑奠定了整個勁牌的行事基調:企業發展,質量先行!
千項質量標準,原料烙上安全指紋
一個企業猶如一艘航行中的巨型航母,全身每一處,小到一顆螺絲釘,都要經受狂風巨浪的嚴峻考驗。勁牌公司自創辦之初,就建立了一套嚴于國家標準的內部質量控制體系,質量管理貫穿于整個生產過程,細化到每一道生產工序。酒產品的好壞取決于安全、口感、功能、穩定性四個方面,“安全”是第一位。產品缺了安全就會猝死,缺了口味、功能或穩定性,也會慢慢死掉。在毒膠囊、毒奶粉、毒鴨蛋、毒蜜餞常見報端的今天,食品安全是消費者最擔心的事情,如何能保證保健酒的安全,那就必須在檢驗方法和生產技術上進行創新。
一瓶勁酒最終被端上餐桌,要經過哪些流程?
從原料的采集、儲存,到單藥的提取、調配,再到原酒的陳釀、灌裝,需經過1591道數據采集和實時監控流程,企業的每個環節、每道工序層層設防,筑起道道質量安全防線。其中,勁牌公司自主制定的技術標準達959項,占技術標準總數的16%,有195項質量標準高于國家標準,堪稱苛刻。
為什么對小小的一瓶保健酒有如此繁復苛刻的要求?勁牌產品標準不止于“無害”,而是追求“有益”,致力于打造“健康產業鏈”。
食品的來源,即初級農產品(000061,股吧)的種植或養殖,與食品安全息息相關。為此,勁牌在寧夏、甘肅、河南、吉林等地設立了專供藥材基地,并與當地藥農簽訂合約以確保藥材質量。在公司研制的原材料標準中,從種植、采收、運輸到包裝,有172項標準高于國家標準。勁牌公司將“中藥指紋圖譜”檢測技術應用到中藥材的選擇過程中來,在原料來源上嚴格把關,“產非其地,采非其時”的藥材堅決不用。勁牌公司技術負責人介紹說:“中草藥的指紋圖譜技術,為每種藥材賦予像人的指紋一樣與眾不同的特征。一旦發現藥材的特征圖譜不正常,我們就可判定這種原料不合格。 ”倘若不合格,原料轉入質量科,技術部根據原材料的缺陷程度判定分類,影響內在品質和食品安全的不合格品全部銷毀,由此從根本上保障了產品品質的安全性、可靠性。
“勁牌中藥指紋圖譜項目”是勁牌重點技術創新項目,其指紋圖譜檢測標準的建立在保健行業乃至中藥行業均開創了國內外的先河。該技術具有真實、穩定、可靠的優點,應用于保健質量控制,突破了傳統的顯微鑒別、理化鑒別、含量測定等質量控制技術的局限性,解決了中藥成分復雜、質量不易控制的問題,填補了保健酒質量控制的空白,達到了國際先進水平。
創新生產工藝,按做藥的標準生產保健酒
長期以來,保健酒的生產工藝停滯在陶缸浸泡、低溫滲漉的“作坊式”狀態,技術落后、效率低下,尤其是中藥的傳統配制方法,存在著雜質多、純度低、吸收慢的問題,導致產品質量不穩定、產品功能不確切。如何轉變企業生產方式?早在上世紀初,勁牌公司就提出“用做藥的標準做酒”的理念,就是站在技術和科研的層面,對產品質量高起點、高目標的追求。
勁牌公司與北京大學自主研發的“中藥提取數字化”專項成果,攻克了“中藥檢測、定量提取”的重大技術難題,中藥數字提取技術突破了傳統浸泡工藝限制,分別針對每一味原料中的功效成分進行量化提取,科學控制,最大限度地保留了原料的有效成分,去除了無效成分和雜質殘留,經國家專家組鑒定,該技術達到國際先進水平。勁牌公司率先運用“中藥數字提取”新工藝,使“以原料決定品質”的歷史,被改寫為“以品質選擇原料”;保健酒生產從“傳統配制”提升到“標準控制”,其精確度達到國內領先水平。除此之外,勁牌公司先后建成投產的國內先進的生物提取車間,在業內率先建設GAP標準化藥材種植基地,建立第一批保健酒GMP高標準生產基地,率先建設國家認可實驗室,率先建成國內保健酒省級工程技術研究中心……這一切都為勁酒產品提供了強有力的質量保障。
“按做藥的標準生產保健酒是我們雷打不動的生產原則。做好產品是第一責任,質量安全是第一要務。 ”這是勁牌公司技術負責人不斷提到的一個觀點。隨著近年來網絡新媒體的崛起,勁牌公司還在國內率先將原料配制、產品生產等實況,通過互聯網進行“現場直播”。勁牌公司表示,此舉旨在讓全球消費者看到勁酒的生產過程,讓每位員工感受到來自消費者的監督。
實驗室與市場雙重檢測,讓市場和自己都放心
近年來,隨著勁牌公司提出“將中國勁酒弄清楚”的主張后,如何以科學準確的依據來支撐中國勁酒的保健概念、推動產品持續改進,成為勁牌公司亟待解決的企業一大自身問題。
為此,勁牌公司先后聯合華西醫科大學、同濟醫學院、華中科技大學、武漢大學、上海醫工院等多家國內專業權威高校機構,針對勁酒“抗疲勞、免疫調節”等主要產品功效及產品自身安全性,進行了科學檢測與專項課題研究,最終檢測報告均以 “無毒”、“安全”的正面檢測結果,對勁酒產品的安全性、保健功效予以了充分肯定!
也正是由于在產品品質及功效方面的穩定突出表現,也最終為勁酒贏得了市場和消費者極大的肯定與品牌忠誠度。據勁牌公司提供的數據資料顯示,目前勁酒年銷量超過7億瓶勁酒產品,并建立了超過20萬人的忠誠消費者資料數據庫。
有先進的數字提取技術、國家的實驗室,更有苛刻的出廠檢驗標準,然而,這些還不夠。在勁牌公司,人人都是質檢員,個個站好安全崗。員工上崗的必備條件就是通過“雙軌同步培訓”,即崗位操作技能培訓和質量知識培訓,不斷學習掌握 “崗位、工序、質量檢驗、質量保證、設備、清潔衛生”這六大操作規程。公司推行了全員參與的課題小組,專門設立了建議監督獎項,發動員工為安全把關,為質量挑刺。
由于飲酒者的體質不同,飲用效果千差萬別,而很多飲后反應和功能效果,連先進的儀器都測試不出來。因此,勁牌公司在新品上市前還自設了最后一道關:每個新產品面世前,還要通過員工志愿者的口感測評。未過此關,一票否決,決不能上市。“自己產的酒,自己先喝。 ”對于新產品,勁牌研發技術人員、內部員工、公司領導要層層進行品嘗測試,針對當下時有發生的產品質量問題,對于勁牌員工這種“以身試法、拿自己生命開玩笑”的作法,勁牌公司副總裁王楠波給出的說法是:“我們做食品行業的,要讓消費者放心,最有說服力的就是自己生產的酒,自己先喝,自己愿意喝。如果每個食品企業都做到這一點,那么所謂的食品安全問題就會改善很多。 ”
如果把今天的勁牌公司比作一幢摩天大廈,那么質量就是這座大廈堅不可摧的基石。 “把產品做好是企業的第一責任,質量安全是企業發展的第一要務,也是我們擔負的重要社會責任! ”作為第一責任人,勁牌認為,企業發展,質量先行。只有堅持走質量效益型的路子,企業才能走上健康快速發展的軌道,這也是對社會高度負責的莊嚴承諾。

