【中國糖酒網(wǎng)營銷分析】在代工生產(chǎn)領(lǐng)域，“低成本”與“質(zhì)量”素來是硬幣的兩面，但記者通過對偉創(chuàng)力位于廣東的一家工廠調(diào)查發(fā)現(xiàn)，蘋果巧妙地解決了這一矛盾。

　　偉創(chuàng)力的上述工廠專業(yè)生產(chǎn)電源，同時為蘋果、戴爾以及聯(lián)想等品牌代工。“與為戴爾、聯(lián)想ODM(原始設(shè)計制造)生產(chǎn)不同，我們?yōu)樘O果代工生產(chǎn)(OEM)，按照他們的設(shè)計來做。”該工廠一名中層管理人員向記者指出，對于他們工廠而言，兩種代工的最大區(qū)別在于成本控制。

　　“在原料成本這一塊，對于ODM品牌，選擇什么樣的原材料很大程度由我們說了算，我們可以在這一領(lǐng)域努力。但為蘋果代工，由于他們自己指定原料供應(yīng)商，我們在原材料成本控制上沒有運(yùn)作空間。”該管理人員承認(rèn)，工廠為了節(jié)約成本，有可能為ODM品牌選擇價格更為低廉的原材料，而蘋果這樣的做法在品質(zhì)上有更多保證。

　　該管理人員介紹，蘋果出于成本等各方面的考慮，也會更換原材料供應(yīng)商。《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者拿到的一份該工廠與蘋果的一份新產(chǎn)品導(dǎo)入文件顯示，在任何一次更換原材料以及輔料時，都要經(jīng)過復(fù)雜的基本驗(yàn)證測試、設(shè)計驗(yàn)證測試、小批量以及大批量驗(yàn)證測試等環(huán)節(jié)。

　　上述管理人員介紹，通過這些測試進(jìn)入量產(chǎn)之后，蘋果一般都會提出降價要求。由于在原材料方面沒有運(yùn)作的空間，于是他們只有在人力和管理等方面節(jié)約成本，“比如一條生產(chǎn)線上原本有40個人，為了節(jié)約成本，我們可能會把一條生產(chǎn)線上的人數(shù)降低到33人”。

　　該工廠專門針對蘋果設(shè)計的一份成本節(jié)約方案顯示，其中一條是通過關(guān)閉工作桌上的燈管來節(jié)約成本。方案稱，每個工作桌上原本有兩根燈管，關(guān)閉一根后，每條生產(chǎn)線每個月可以節(jié)約101.46美元。

　　不難發(fā)現(xiàn)，給蘋果代工似乎并不是一個好差事。但上述管理人員表示，“給蘋果代工的部門效益最好，主要是量大。”