在世界性通貨膨脹的影響下，隨著物價的提高，企業(yè)的生產(chǎn)成本也節(jié)節(jié)攀升。為響應(yīng)國家政策，降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力，企業(yè)紛紛引進先進的生產(chǎn)設(shè)備，以降低能耗及生產(chǎn)成本。一些科研機構(gòu)和設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)更是加大研究力度，大力開發(fā)具備節(jié)能、減排、降耗、增效等功效的硬件設(shè)備。

    　為了提升行業(yè)技術(shù)裝備水平，作為酒水凈化設(shè)備領(lǐng)軍企業(yè)的北京世紀(jì)華德科技開發(fā)有限公司，根據(jù)眾多客戶提出的要求，結(jié)合行業(yè)現(xiàn)狀，專門為白酒企業(yè)設(shè)計了酒、水凈化處理的整體解決方案，并組織有關(guān)專家和企業(yè)負(fù)責(zé)人進行了有針對性的研討。

    　華德公司推出的白酒企業(yè)節(jié)能減排、降耗增效酒水處理整體解決方案，是根據(jù)酒的后處理和水處理工藝流程，本著提高酒質(zhì)、降低成本、簡化操作、節(jié)能降耗、減排的原則設(shè)計而成，包括酒處理和水處理兩部分。其中，酒處理部分包括食用酒精處理、酒罐發(fā)泡攪拌處理、白酒低溫綜合處理、常規(guī)凈化處理四方面；水處理包括純凈水處理、沖洗瓶水循環(huán)使用、冷卻水散熱冷卻后重復(fù)使用、冷卻水熱能回收、冷卻后重復(fù)使用、鍋底水等方面。

        一、酒處理

    　酒處理部分中的食用酒精處理生產(chǎn)工藝采用了富氧離子氣體發(fā)生器，將富氧離子氣體與被處理的酒精進行充分混合，以去除酒精中的雜味、顏色和雜質(zhì)，從而節(jié)約了其他凈化過濾材料，縮短了酒精處理時間，提高了工作效率。在此過程中，還同時完成了酒精的過濾。而噸酒精耗電只需0.3度，大大降低了成本。

    　在酒罐發(fā)泡攪拌處理系統(tǒng)中，采用濃氧無油壓縮氣體快速攪拌欲進行勾兌的酒體，同時利用先進的曝氣片對進入酒體的濃氧氣體進行有效地釋放混合，使酒體在得到均勻攪拌的同時，利用濃氧對酒體中的低級醇類物質(zhì)進行有效降解，使進入下道過濾工藝的酒體在過濾前得到較好的處理，提高了酒的質(zhì)量。

    　白酒低溫綜合處理部分，集多種高新技術(shù)為一體：采用流水作業(yè)方式對酒進行冷凍后快速過濾凈化，在冷凍過濾過程中，可同時解決白酒失光混濁、低溫反濁、中低度酒貨架期水解等問題。

    　在運轉(zhuǎn)過程中，采用板式換熱器進行快速冷熱酒交換，可將酒處理用電降至3度，與老式冷凍方式相比，節(jié)電98%，并節(jié)約了全部酒處理物質(zhì)和酒損；噸酒處理成本降至5元以下，大大提高了工作效率。

   此外，利用華德公司的過濾設(shè)備可將常規(guī)白酒凈化處理中的兩級過濾串聯(lián)起來一次完成，提高了工作效率，在節(jié)約了二次過濾用電的同時，減輕了工人的勞動量，是現(xiàn)在各大中型酒廠普遍采用的常規(guī)過濾方式。

        二、水處理

    　水處理部分中的純凈水處理是采用先進的預(yù)處理系統(tǒng)代替落后的預(yù)處理系統(tǒng)，使反滲透膜的純水提純比例提高，同時將大于0.2微米的大顆粒硬雜質(zhì)去除，大大降低反滲透膜劃破的幾率，在保證純水質(zhì)量達(dá)標(biāo)安全的同時，有效延長了反滲透膜的使用壽命。

    　沖洗瓶水循環(huán)使用處理中利用先進的凈化處理設(shè)備，使硬水變成純凈水或軟水。用處理后的水沖洗瓶子，瓶裝的質(zhì)量大大提高，避免了成品酒出現(xiàn)用硬水沖瓶裝酒在貨架期酒體出現(xiàn)沉淀或懸浮的現(xiàn)象，穩(wěn)定了酒質(zhì)，節(jié)約了用水量。

    　冷卻水散熱冷卻后，可重復(fù)使用處理環(huán)節(jié)。該工藝流程采用先進的凈化處理設(shè)備，將蒸酒冷卻水先凈化、后散熱、再冷卻的方式，將冷卻熱水每次不斷凈化冷卻循環(huán)使用，可同時起到節(jié)水、減排作用。

    　冷卻水熱能回收、冷卻后重復(fù)使用處理流程，是采用先進的凈化處理設(shè)備將蒸酒冷卻水先凈化、后回收熱能、再冷卻水。將冷卻熱水每次不斷凈化后，回收熱能再循環(huán)使用，將回收后的熱能分配到需要的地方。其間，回收熱能起到了節(jié)能作用，循環(huán)用冷卻水則起到了節(jié)水作用。

    　鍋底水、窖底水被許多企業(yè)用來串蒸、養(yǎng)窖，甚至索性作為廢水被排放掉，好一些的企業(yè)則用來作沼氣使用。據(jù)微生物發(fā)酵專家姚繼承介紹，黃水是高酯、高酸且富含高級醇的寶貴酒類副產(chǎn)物。在華德公司的黃水處理中，將其分為物質(zhì)回收、統(tǒng)一收集厭、耗氧生化物質(zhì)加深度凈化處理工藝，以及單純凈水回用三種方式。

    　物質(zhì)回收工藝流程，是采用分質(zhì)收集、生物發(fā)酵的方式對這部分高濃度廢水進行處理，經(jīng)過封缸發(fā)酵、過濾釀出高酯酒；統(tǒng)一收集厭、耗氧生化物質(zhì)加深度凈化處理工藝，是采用統(tǒng)一收集厭、耗氧生化物質(zhì)，通過厭氧發(fā)酵，將產(chǎn)生的沼氣作為能源加以利用，沼渣作為優(yōu)質(zhì)綠色生物肥料，沼液被放入生化曝氣池中進行處理，再深度凈化作為生產(chǎn)工藝用水，重復(fù)利用，節(jié)約能源；單純的凈水回用，采用統(tǒng)一收集厭、耗氧生化物質(zhì)，對這部分水進行有效處理，通過耗氧曝氣生化處理、深度凈化后作為生產(chǎn)工藝用水重新使用。