目前，風行于啤酒飲料消費品市場的鋁制易拉罐開蓋兩片罐包裝（俗稱“兩片罐”、“易拉罐”），始于1963年由美國鋁業公司（ALCOA）推出配有合金鋁易開蓋的啤酒飲料易拉罐包裝。至今，易開蓋兩片罐全世界年產量約為2600億只，其中美國每天要生產3億只，每年產量達1000億只以上。這種安全、輕便、美觀的液體食品包裝，一經上市就受到消費者的歡迎，在全世界范圍內其總量的大部分用于各種飲料的包裝，其余部分用于啤酒包裝。在美國啤酒年產量2400萬噸中，超過50%以上是鋁質易開蓋兩片罐包裝（1999年為55%）就是說在美國啤酒市場上相當于總產量一半的啤酒，是經由鋁質易拉罐包裝上市銷售。長達近半個世紀以來，美國廣大消費者非常接受這種安全輕便美觀的包裝。

鋁質易開蓋兩片罐在液體食品包裝中風行，尤其是在啤酒包裝中沿用，更有壓過傳統玻璃瓶包裝啤酒的勢頭，其發展過程非常值得認真總結。尤其當今正值大力推廣聚酯瓶包裝啤酒之時，大可轉換一個視角，即不拘泥于聚酯瓶和傳統玻璃瓶的比較，而將聚酯瓶和鋁質易開蓋兩片罐作一個全方位的比較。它們之間恐怕會有更多的可比性，從而進一步推理得到——由于從當年到如今易拉罐包裝啤酒之可行，則聚酯瓶包裝啤酒之必然可行的結論。這不得不令人信服，且對當今推廣聚酯瓶包裝啤酒不乏更多理論與實踐的啟示。

最原始的飲料包裝罐是用鋼材做的，后來才改進為鋁質材料。鋁的材料密度為2.7，僅為鋼密度的1/3。其延伸性能更好，經試制成功沖拔與拉伸工藝（DRAWAND＆IRONING，簡稱DI罐）之后，有可能實現罐高大于罐經（H大于D），從而在液體食品行業的包裝上有了推廣價值。但由于鋁位于元素周期表的序列末尾，其一旦與其它金屬接觸，界面就會因為雙金屬電位差而被腐蝕。同時對于酸性飲料包括啤酒都有一定的不穩定性。因此，罐內涂層就成為必然考慮的屏蔽結構。

目前定型的包裝材料 兩片罐，內涂環氧樹脂130mg/罐用于包裝啤酒（CO2含量為5g/L），內涂環氧氨基180mg/罐用于包裝強蝕飲料（CO2含量為8g/L）。隨著環保標準的提高和完善，易拉蓋的結構也由拋棄型的拉環（STAY-ON TAB）改為聯體型的按鈕式（PUSH BUTTON DOWN）。易開蓋二片罐大面積的推廣使用與它的回收系統的完備和有效休戚相關，這是美國鋁業公司（ALCOA）近半個世紀不懈努力的結果。這個結果就是：只有包裝材料有效進入資源回收循環經濟系統的、符合可持續發展要求的才是真正有生命力、能為社會大眾所接受和推崇的。這是當今推廣聚酯瓶包裝啤酒行動中應奉為最高宗旨的行為指南。

在一本德國啤酒手冊中，列舉了易拉罐的許多優點：不易破碎；質量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）；一次性包裝，原材料有效回收；能很好地碼垛；不透光、無光照口味；包裝啤酒可以封罐后進行巴氏殺菌。

平心而論，以上易拉罐包裝啤酒所有的諸多優點，也正是聚酯瓶兼而有之的，而且聚酯瓶包裝啤酒比易拉罐更有許多后者不具備的優點，如：包裝設備，用于聚酯瓶的，將現有的玻璃瓶包裝線經必要的設計變更基本可以兼用（事實上就有玻璃—塑料瓶兩用瓶裝線），而易拉罐包裝則必須要耗費巨資重新購置專用包裝設備；同樣定液位灌裝，聚酯瓶與玻璃瓶可以有相同的灌裝精度，而易拉罐則由于罐身直徑遠大于瓶頸直徑，因此灌裝精度要低得多；灌裝過程中聚酯瓶和玻璃瓶一樣具有較小的瓶口敞開面積，而易拉罐罐口即使將209改為206蓋型，也比瓶型包裝物敞開面積要大得多（與罐徑平方成正比）。為此，易拉罐包裝啤酒灌裝增氧量比瓶裝啤酒高得多聚酯瓶與易拉罐同樣不能承受抽真空，都沿用CO2置換來獲得低增氧量，但聚酯瓶可以實施長管液位下平穩灌裝。啤酒界業內人士歷來認為這是一種行之有效的低增氧量的灌裝方法；聚酯瓶瓶型變換，迎合市場時尚，需求更多樣，更便捷。還可以列舉許多聚酯瓶優于易拉罐的地方。結論是聚酯瓶包裝啤酒的性價比，大大優于易拉罐包裝啤酒的性價比。

我國鋁質二片罐的制造始于1985年，先后投資3億美元引進13條易拉罐生產線，具備年產110億只鋁罐的生產能力。2003年聽裝啤酒用罐20億只，約60萬噸（千立升），占全國啤酒總產量的2.3%，同比增幅達8%以上，要高于啤酒平均5~6%的年增長率，體現了國內安全、輕量、美觀的一次性包裝市場，正日益擴大。易拉罐包裝啤酒可行，聚酯瓶包裝啤酒必然可行。