淺談白酒灌裝過程中的質(zhì)量控制
一、制定、完善灌裝車間工藝、管理制度,做好崗前技能培訓(xùn)
首先制定科學(xué)、合理的灌裝車間生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)操作規(guī)程(細化到每個工序、每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)),讓職工明確要達到的工藝要求,每個工序、每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)做到什么程度。如洗瓶應(yīng)達到刷洗干凈、明亮、無污垢;灌裝后的酒體應(yīng)達到清澈、透明、無懸浮物、無沉淀;貼標要方位合理、整齊;壓蓋、封口嚴密、美觀、不漏酒;膠帶打的要平整、美觀、不開膠;防偽標貼的要方位合理、美觀、牢固;箱內(nèi)酒瓶(盒)數(shù)與標示相符等。只有要求細化,職工工作目標明確,才能保證職工的每一次操作符合工藝要求,為產(chǎn)品合格打好堅實的基礎(chǔ)。
新職工上崗前一定要根據(jù)工藝要求做好崗前培訓(xùn)。讓新職工明確所從事的工作應(yīng)做到什么程度才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,并且根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,告知新職工在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題。新職工上崗初期要由操作熟練的老職工帶崗,以確保新職工的每一次操作都能達到工藝要求。
二、抓好灌裝車間各項管理制度的落實工作
多數(shù)企業(yè)都有較完善的人員管理制度、衛(wèi)生管理制度、質(zhì)量考核制度等管理制度,但這些制度的落實往往不盡如人意。只有將各項車間管理制度落實好,才能保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。企業(yè)可成立企管科,如實記錄制度的落實情況,對記錄定期整理、歸納總結(jié),不斷修改和完善各項管理制度,監(jiān)督、督促各項制度的落實,真正做到有制度可依、有制度必依。
三、不斷提高職工的質(zhì)量意識,抓好“三檢”制度的落實
企業(yè)要針對員工的具體情況,有計劃、有針對性地進行持久的質(zhì)量意識教育,使職工真正認識到自己的每一次小小操作都與成品酒的質(zhì)量息息相關(guān),使職工充分認識到產(chǎn)品的質(zhì)量就在自己手中。
自檢、互檢、專檢“三檢”制度的落實是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。多數(shù)中小型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的控制多由質(zhì)檢科負責,靠幾個專職質(zhì)檢員來做。質(zhì)檢人員忙得焦頭爛額,效果卻往往不盡如人意。實踐證明,只有廣大員工質(zhì)量意識得到普遍提高,員工每一次操作都做到了自檢,員工之間相互檢驗,相互監(jiān)督,不讓不合格品流入下一道工序,再加之專檢人員的努力,企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量才能夠很快提高。
四、加強灌裝設(shè)備管理
灌裝設(shè)備的性能和精度直接影響著灌裝質(zhì)量。洗瓶機、灌裝機、過濾機等的性能和精度必須滿足白酒加工的要求。灌裝設(shè)備及管道的材質(zhì)必須用無毒、無害、無異味的材料制成,與酒接觸的面應(yīng)保持邊角圓滑、無焊疤、無裂縫。在生產(chǎn)實踐中不斷完善設(shè)備管理制度,每臺設(shè)備都要有專人負責,責任到人。灌裝設(shè)備、工具、容器要加強維護、保養(yǎng),保持良好狀態(tài),使用前后按規(guī)定進行清洗、消毒,保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。
總之,提高白酒灌裝質(zhì)量首先要建立、健全質(zhì)量管理機構(gòu),在此基礎(chǔ)上不斷完善質(zhì)量管理制度,狠抓制度的落實工作,不斷提高員工的質(zhì)量意識,真正做到人人都是質(zhì)量的監(jiān)督員。
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