1 清洗

    　1.1 設備表面清洗

    　每天用毛刷對濾布進行刷洗，用毛巾蘸殺菌水對設備表面進行擦拭，刷洗后的濾布用1%的H2O2溶液進行噴淋，降低污染幾率。

    　1.2 CIP清洗

    　1.2.1 待壓榨酵母貯存罐和貯酒罐的清洗

    　清水5min→2%H2O2溶液10min（或80℃熱水10min）→無菌水5min→備壓0.06MPa備用。

    　1.2.2 酵母壓榨機的清洗

    　1.2.2.1 壓榨前的清洗

    　清水5min→2%H2O2溶液5min→無菌水5min

    　1.2.2.2 壓榨后的清洗

    　卸餅后，60℃熱水浸泡酵母壓榨機2小時，松開壓榨機，人工用高壓水槍沖洗，沖洗完畢后，用清水5min→2%H2O2溶液頂于壓榨機內浸泡。

    　2 酵母壓榨

    　2.1 回收酵母后的貯存罐加壓0.2MPa，將回收的酵母在加壓的情況下泵入壓榨機。

    　2.2 流出的酒液進入貯酒罐。

    　2.3 當酵母壓榨機壓力達到0.4MPa—0.6MPa，持續5min。

    　2.4 用無菌壓縮空氣將酵母壓榨機中的酒液進一步頂入貯酒罐，同時也將濾餅吹干。

    　2.5 人工卸餅，用木锨將濾餅鏟下，壓緊壓榨機后，熱水浸泡，進行清洗操作。

    　3 吸附酵母

    　3.1 將貯酒罐中的酒液用泵通過酵母回收裝置，將酒液中的酵母盡可能多地去除，一般循環15min。

    　3.2 循環完畢后，用無菌水沖洗酵母回收裝置。

    　3.3 開蒸汽，進行酵母回收裝置再生，時間30min。

    　3.4 用無菌壓縮空氣吹干。

    　4 頂酒

    　4.1 所用管道走80℃熱水10min。

    　4.2 用無菌壓縮空氣頂出熱水。

    　4.3 貯酒罐備壓0.2MPa，用泵將酒液輸出。

    　4.3.1 進煮沸鍋煮沸后，隨麥汁一起進沉淀槽，而后進入發酵罐。

    　4.3.2 經板式加熱器加熱后，直接進入沉淀槽，而后進入發酵罐。

    　整個酵母壓榨過程，應盡可能避免微生物的污染，要求操作人員樹立正確的質量意識，為保持啤酒的質量和口味穩定性盡職盡責。