提要：
　　在全球信息化浪潮下，歐、美、日等發(fā)達國家正在從生產力經濟轉換到知識型經濟，日本家電產業(yè)正在步美國制造業(yè)后塵，引起日本專家對日本家電產業(yè)或將空洞化的擔憂。尤其是在全球經濟放緩態(tài)勢下，目前歐美日制造產業(yè)鏈轉移的步伐逐漸加快。在第三次全球產業(yè)鏈轉移背景下中國家電產業(yè)能否把握住全球消費電子工業(yè)產業(yè)鏈轉移的機遇，關鍵在于是否能夠主動參與上游產業(yè)鏈資源的整合及開發(fā)，實現整機制造與上游產業(yè)鏈的完整對接。

　　惠而浦轉型品牌運營商

　　日前，美國老牌白家電廠商惠而浦公司宣布，時隔14年在中國市場推出其冰箱產品。但是，相關資料則顯示，包括冰箱在內的空調、熱水器、洗衣機等產品均委托該公司與海信的合資工廠生產，絕大部分產品授權蘇寧電器獨家銷售。

　　其實在美國制造業(yè)，類似惠而浦由生產型企業(yè)轉型委托制造方式的品牌型企業(yè)為數眾多。哈佛商學院大衛(wèi)•布魯納教授的一項研究表明，受美國產業(yè)機構調整，勞動力成本、稅負成本以及法律風險成本的影響，自1978年開始美國的制造產業(yè)已經開始了向海外市場轉移的步伐。尤其是1998年~2002年期間，Fruit of the Loom、TransOcean、R & B Falcon等美國制造企業(yè)非但將生產基地遷出美國，甚至將公司總部從得克薩斯、加利福尼亞、新澤西等州搬遷至開曼群島、百慕大島以及維京群島等離岸公司聚集區(qū)。

　　資料顯示，2005年7月成功“擊退”海爾將百年家電品牌美泰克收歸麾下的惠而浦公司，目前旗下已擁有惠而浦、美泰克、KitchenAid, Jenn-Air, Roper, Estate, Admiral, Magic Chef, Amana以及Inglis等10余個層次不同的品牌。盡管該公司在全球12個國家（地區(qū)）擁有7000名員工，68個制造研發(fā)中心，但是從惠而浦并未加入GE家電照明業(yè)務的潛在并購者行列。足以說明惠而浦盡管已成功實現了產品制造商到品牌營銷商轉型，但是，對于惠而浦而言謹慎奉行“生產可以大量委托，但品牌并非多多益善”的戰(zhàn)略，在目前經濟形勢下尤其重要。

　　據悉，該公司定于7月22日召開上半年業(yè)績發(fā)布會。但是，從其第1財季營收同比下降23%，減收至36億美元；剔除匯率影響，銷售額同比下降14%來看，惠而浦所面臨的壓力之大可想而知。其中，惠而浦北美市場營收同比下降達20%，不考慮匯率影響，銷售額同比下降約17%；其北美工廠出貨量下降幅度則出現了10%～12%不等的同比下降情況；惠而浦歐洲則出現約２６％的同比下降情況，營收減至６.６億美元，09年度歐洲工廠出貨量預計下降約10%左右；拉美地區(qū)營收同比下降26%，預計09全年其巴西工廠出貨量同比下降幅度約5%左右；亞洲地區(qū)盡管營業(yè)收入進展到其總營收的約3.3%，但是同比下降幅度則是最低的，僅為13%左右，剔除匯率影響銷售額則同比增長達3%左右；與此同時，營業(yè)利潤同樣呈現同比增長的態(tài)勢。

　　尤其是在北美市場，該公司盡管積極推進了其成本削減及生產力提升計劃，營業(yè)利潤同比提升近3倍，但是高達2300萬美元產品召回費用開支，還是部分抵消了其成本削減的努力。與此同時，惠而浦在北美市場同樣面臨原材料價格上漲，單位產量大幅下跌的不利影響，而上述不利因素在2季度乃至年內轉好的可能性，顯然比“繡花針”還要小。

　　業(yè)內分析人士表示：“隨著美經濟形勢的持續(xù)不明朗，不排除惠而浦在北美市場以及包括中國市場之內的海外市場，大量采取委托生產方式，加速其‘去制造業(yè)’步伐的可能。”

　　“去年開始，GE公司就曾希望脫手其賴以發(fā)家的家電照明業(yè)務，目前則逆勢投資該項業(yè)務，希望賣個好價錢。盡管日前傳出海爾減半殺價重啟并購GE家電業(yè)務計劃，搞笑的成分大于實際意義。但是，GE公司鐵了心的要賣掉家電照明制造產業(yè)則是不容回避的事實。”該業(yè)內分析人士指出。

　　日本家電企業(yè)委托生產加速

　　日本著名學者，早稻田大學客座教授，藤末健三參議員，日前撰文否定了媒體等將日本出現1980年第二次石油危機以來，時隔28年的進出口貿易逆差成因，歸咎于全球金融危機蔓延，歐美汽車及家電等需求銳減等因素的判斷。

　　藤末教授指出：夏普等日本制造企業(yè)迫于日元升值及勞動力成本壓力，推進地產地消（Local Production for Local Consumption）戰(zhàn)略，將制造基地轉移至海外市場或者通過海外委托生產的方式降低生產成本，從而促使日本由產品輸出國變成進口國，并最終導致2008年度出口額同比下降16.4%，減少到71兆1435億日元；進口額同比下降4.1%，減少到71兆8688億日元，出現7253億日元的貿易逆差的根本原因。

　　另一方面，某日本媒體一則題為《電器巨頭，海外委托加速》的報道則顯示：包括全球最大的半導體公司日本富士通，迫于半導體及電子元器件巨虧近700億日元的生存壓力，被迫將尖端半導體產品的生產制造環(huán)節(jié)委托給臺積電代工。而海外委托生產方式，則給富士通帶來每年約150億日元的成本削減貢獻。

　　另外，08年關閉英國工廠的日本Victor（JVC）公司則將其平板電視產品全部轉由委托生產方式；09年以來日立公司墨西哥、捷克生產工廠相繼撤退，在北美及歐洲市場委托當地企業(yè)代工生產；東芝則計劃撤出手機國內生產業(yè)務，從10月份開始全部委托海外企業(yè)生產；夏普也為了擴大手機在海外市場的份額，加大了海外委托生產的比例。
日本平板電視產業(yè)OEM運動

　　與此同時，夏普、索尼、松下、日立、東芝等家電巨頭，其平板電視產品OEM委托生產的比例也一直呈現居高不下的態(tài)勢。美NPD集團旗下FPD市場調查機構Display Search日前發(fā)布的一項調查報告顯示，2009年1季度全球液晶電視市場動銷的產品中，約有25%左右系屬于委托代工生產的OEM產品。其中，韓國三星電子、LG電子等委托生產比率均不超過10%；而白牌電視廠商美國VIZIO所有產品均采取OEM方式生產；荷蘭皇家飛利浦電子委托生產比例則超過6成，東芝則接近4成。而中國的平板電視巨頭海信則100%自主生產；TCL委托生產比例則自08年3季度的10%左右下降到09年1季度的3%以內；創(chuàng)維委托生產比例則自08年Q2出現小幅反彈之后，再次回落到3%以內的低水平。

　　其實，早在2007年，全球液晶電視產品OEM比例就已經達到23%以上的高水平，其中飛利浦委托生產的比例更是由07年2季度的約40%，銳增至3季度的60%并一直維持至今。美國白牌電視廠商集群所推出的液晶電視產品則均為100%的OEM產品。不過在當時，OEM大戶委托生產商名單中，日本家電企業(yè)并不多見。時至今日，受成本壓力影響，夏普、松下等均不同程度的將其面板及電視整機生產業(yè)務，委托上游產業(yè)鏈配套優(yōu)勢突出的冠捷科技、瑞軒科技等臺灣OEM大廠。