千百年來，傳統釀酒工藝都是人工操作，而現在，浸泡、蒸煮、發酵、糖化、蒸餾，每一個釀酒流程都在工藝流水線上完成，全部實現自動化、智能化生產。勁牌顛覆了傳統中國釀酒過程中粗放式的勞作場景，代之以自動化、信息化乃至智能化的應用。從生產車間到成品庫房，勁酒灌裝全部為全密封輸送。

    據了解，傳統工藝釀酒受制于氣候條件、人為因素，而勁酒的機械化釀酒過程可以人為調控溫度，按適合各種微生物生長的最佳條件設定，將發酵間溫度控制在20度左右，延長發酵期至16天，使糧食充分發酵。

    這樣不僅能提高8%的糧食利用率，還會使酒品的口感更柔、更適口。同時，使重要香味成分乙酸乙酯由原有的0.60—0.70g/L提高到1.0—1.2g/L，而有害成分高級醇類物質由原有的1.2g/L降低到0.80g/L左右，降低33%。

    這種完全脫離傳統窖池發酵的釀酒工藝，因對溫度和濕度的全程機械化數字化控制，使得發酵等過程有了恒定的標準環境，出產白酒的優良率從傳統工藝的20%左右，優化為現在的85%—90%。

    為更好控制所使用的中藥材質量，勁牌公司率先在行業內完成了“中藥指紋圖譜”技術的研發應用。此技術可提取中藥材或中成藥的化學信息特征，用色譜圖或光譜圖表示。就像利用人類指紋鑒別個人身份一樣，“中藥指紋圖譜”技術可以用來鑒別中藥材的真偽與優劣。

    勁牌公司技術負責人介紹說：“一旦發現藥材的特征圖譜不正常，我們就可判定這種原料不合格，進而分類銷毀，由此從根本上保障了產品品質。”

    另外，配制世界一流的保健酒，中藥提取是關鍵，必須精確控制產品中的中藥成分和含量。勁牌以制藥的標準建立中藥數字化提取車間，萃取、分離、提純……一系列現代制藥工藝，最大限度地保留了中藥有效成分，去除了無效成分和雜質殘留。

    “數字化提取技術，使勁酒實現了品質升級。”勁牌公司技術負責人說，“勁牌對各原料中的有益成分量化控制，令組方配伍更為科學、精確，使每一瓶勁酒的品質更為穩定、優良。”