確保舌尖上的安全，這無(wú)疑是所有食品企業(yè)的重任。在徐福記副總裁胡嘉遜看來(lái)，保證食品質(zhì)量安全是一個(gè)龐大的體系工程，而檢測(cè)中心是整個(gè)質(zhì)量管控體系中的重要部分。檢測(cè)中心目前配備30名專業(yè)檢測(cè)人員，來(lái)自歐美的近200臺(tái)檢測(cè)儀器價(jià)值近2000萬(wàn)元。

    日常除了開展200多項(xiàng)常規(guī)理化檢測(cè)項(xiàng)目外，還開展重金屬、三聚氰胺、食品添加劑等安全性項(xiàng)目檢測(cè)，每年檢測(cè)樣品近8萬(wàn)份。通過(guò)取樣分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)并進(jìn)行處置，以保證出廠的產(chǎn)品是安全和衛(wèi)生的。

    實(shí)際上，檢測(cè)中心從自原輔料環(huán)節(jié)就已經(jīng)開始介入源頭的品質(zhì)管控。在原料進(jìn)廠時(shí)，供應(yīng)商必須提供每個(gè)批次的隨貨同行檢測(cè)報(bào)告或衛(wèi)生證書，以及相應(yīng)包裝材料的合規(guī)性證明。檢測(cè)中心確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。所有的檢驗(yàn)信息，將被錄入到供應(yīng)商原材料檢測(cè)信息庫(kù)，確保其可追溯性。

    對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備，徐福記先后從德國(guó)、荷蘭、瑞士、義大利、日本等地引進(jìn)多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和包裝設(shè)備，盡量減少因人員操作可能帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，在每條生產(chǎn)線上配備高敏感度檢測(cè)機(jī)，有效防止金屬、塑料等異物帶入產(chǎn)品中。

    當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入銷售領(lǐng)域，每批產(chǎn)品均有批次記錄和產(chǎn)品留樣制度，一旦某批次產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量缺陷，可立即通過(guò)SAP系統(tǒng)即時(shí)查詢?cè)撆萎a(chǎn)品銷售的區(qū)域和數(shù)量，24小時(shí)內(nèi)對(duì)該批次產(chǎn)品執(zhí)行凍結(jié)或召回，將問(wèn)題產(chǎn)品的影響降到最低。

    品質(zhì)管控離不開每一位員工的參與。借鑒合作伙伴雀巢公司的操作模式，徐福記將操作要點(diǎn)制成圖片形式，讓員工快速明白需執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，確保食品安全貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。徐福記特別注意提高參與生產(chǎn)人員的產(chǎn)品安全衛(wèi)生意識(shí)，除了對(duì)新入職員工進(jìn)行衛(wèi)生和安全培訓(xùn)、操作規(guī)范外，2013年全廠還開展了34場(chǎng)有關(guān)食品安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn)。