食品企業最大的難題是源頭控制
5月21日,施耐德與中糧集團旗下中糧工程科技有限公司(下稱“中糧工科”)簽署戰略合作框架協議,建立戰略合作伙伴關系。中糧工科希望借助施耐德實現節能增效以及消除食品安全隱患。
中糧工科在其總包項目中將選用施耐德電氣全系列配電及工業自動化方案,施耐德電氣將負責中糧工科各類相關方案的技術及商務支持工作,雙方將聯手共同開發及推廣糧油加工、糧食倉儲物流信息化系統及能源管理系統。
“把工業體系的運行情況上升成網絡體系,進行分析并匯總成指標,這是工業進一步發展的核心。”中糧工科董事長李建表示,這是一種“診斷師”和“技工”之間的合作。“中糧工科研究工藝和裝備,施耐德進行診斷,進行工藝改進、裝備提升。”
施耐德電氣(中國)有限公司工業事業部高級副總裁徐駿表示,目前節能服務及解決方案的增速遠高于硬件產品的增速,收入已經占到施耐德整體營收的10%~20%之間。
施耐德電氣(中國)有限公司食品飲料行業全國經理何曉柯表示,食品行業的產業鏈很長,如何全程掌控生產過程,提供一個全價值鏈的解決方案平臺,同時提高勞動生產率、降低能耗,從而提升食品行業較低的利潤率,是食品企業最關注的問題。
他告訴記者,從簽署項目合同到交貨的執行周期一般在一年以內,而投資回報期在2~5年之間,能夠幫助企業節省30%的能源消耗。
中糧集團副總裁萬早田表示,當前中糧集團正打造從田間到餐桌的全產業鏈戰略。目前,食品企業最大的難題是源頭控制,“我們產品的源頭分散在千家萬戶,有些東西可控,譬如葡萄酒,但最大的三個品種,玉米、大米、小麥的加工量每年超過3000萬噸,只能采取比如通過土地流轉,返租倒包,或者簽訂單,把農民變成中糧全產業鏈的組成部分,由我們提供植物保護、農藥、種子、技術,但是有一條協議規定,種出來的東西是我的。把農民變成我們全產業鏈的組成部分,才能解決產業鏈問題。”
他說,源頭問題是一個社會系統問題,而施耐德幫助解決的是過程控制和節能減排。
這并不是施耐德和中糧集團的首次合作。2012年11月30日,施耐德和中糧集團從事玉米深加工的全資子公司中糧生化(000930,股吧)能源(公主嶺)有限公司簽署了全廠能源管理系統和節能增效解決方案合同。