作為我國啤酒行業的龍頭企業，青島啤酒去年實現銷售收入116.7億元人民幣，同比上升16.5%，實現凈利潤4.3億元人民幣，較去年同期上升43.1%，其市場占有率為13.3%。青啤公司總裁金志國曾有一句令企業員工刻骨銘心的話——“好心有好報”，面對企業在經濟效益上所獲得的豐厚回報，金志國所說的“好心”又是什么呢？
用環保之心塑綠色之魂
　　要了解青島的發展，就應該去有百年歷史的青啤看看，而到了青啤，如果不去坐落在登州路上的青島啤酒博物館參觀游覽一番，則是一件憾事。作為國家首批4Ａ級工業旅游景點，青島啤酒博物館每年的游客接待量在20萬人以上，是迄今亞洲最大的啤酒博物館。啤酒博物館已成功運行數年，這是青啤人一直引以為豪的一個地方。
　　在濃縮了青啤百年滄桑的博物館中，綠色環保成就是青啤宣傳中的突出亮點。但作為一家在全國21個省市設有生產點的企業，青啤人并未志得意滿，青啤公司管理推進總部部長喬向紅就躊躇滿志地說：“我們要力爭將那些新建、擴建或改建的企業建設成為各地的環保優秀企業，成為地方工業旅游的窗口。”
　　而關注環境保護，對社會和地方負責正是金志國總裁所說的“好心”，他對青啤落實科學發展觀作出這樣的詮釋：青啤是一個負責任的公司，不僅關注企業經濟指標的增長，還要關注環境保護和發展循環經濟。正是在這種環保責任意識的感染下，青啤開始積極推進企業環保體系建設，樹立全員環境價值觀。
　　喬向紅對記者說：“通過企業第四核心競爭力‘組織’的建設，青啤從方法、制度、指標等多方面推動企業環保體系建設，最終形成了我們所特有的‘土壤’，如果別的企業將我們的體系移植或嫁接過去，但沒有‘土壤’，最終可能是有形無神，無法建立真正有效的企業環保體系。”
　　正是在青啤這塊特殊的“土壤”中，企業全員關心環保蔚然成風。“不管分管什么，都在考慮環保”，喬向紅說，“今年我們的技改投資預算80%是為環保做的，設備引進更新首先選擇的就是節能型設備。”事實的確如此，青啤招投標的標準供應商均是全球最佳節能設備供應商，如青啤一廠糖化鍋熱能回收系統二期項目選擇的就是著名的霍尼韋爾公司。
　　喬向紅說：“今天，節能減排已率先從工藝改良開始做起了，這是中國啤酒行業的一個信號。”
再獲國家科技進步二等獎
　　喬向紅所說的“信號”是啤酒生產工藝改良，而目前最突出的成果就是青啤完成的《啤酒高效低耗釀造技術的開發與應用》。今年2月27日，在2006年度國家科學技術獎勵大會上，青島啤酒歷時8年完成的《啤酒高效低耗釀造技術的開發與應用》項目榮獲2006年國家科學技術進步二等獎，這是青啤繼2002年獲得國家科技進步獎后再次獲此殊榮，標志著青島啤酒在國際領先的成熟生產平臺再度實現成功的技術創新。青島啤酒就此成為中國啤酒行業內惟一一家兩度摘取國家科學技術進步二等獎的企業。
　　統計數據顯示，該項技術在青啤公司陸續推廣3年，在沒有增加設備投資的情況下，為青啤新增利稅18.97億元，新增產量212萬千升，相當于一個20萬千升的大型啤酒廠10年的產量。節約的用水量相當于青島城市近20天的供水量，達到1659萬噸；累計節約的用電量可供青島城鄉居民使用20多天，達到22120萬千瓦時；節約標煤24.88萬噸，累計節約資源成本3.22億元。
　　原中國釀酒工業協會理事長、國家科技進步獎評審專家耿兆林，中國釀酒工業協會啤酒分會會長肖德潤等行業內的專家在談及該項目時均表示，在啤酒生產的過程中，如應用此項技術不僅可以降低水耗、煤耗、蒸汽等資源，同時也可以縮短發酵周期，如在行業內推廣將節約近1/3的能耗，市場前景非常廣闊。
　　在我國食品業的28個行業中，啤酒屬高消耗高排污行業，如果以2005年的全年啤酒總產量計，相比國際先進水平，我們多消耗了近1.7億萬噸水，相當于16個西湖的蓄水量。而啤酒高效低耗釀造技術為民族啤酒產業的轉型提供了一種新的思路——依靠科技創新，打造自主知識產權的核心競爭力，實現我們從啤酒大國向啤酒強國的嬗變。
技術樹立節約型標桿企業
　　1994年，青啤成立國內啤酒行業第一家研發中心，后來成為中國啤酒行業首家國家級企業技術中心。以技術中心為載體，青啤開始逐步在自主創新的道路上追趕世界尖端釀酒水平。
　　青島啤酒技術中心自成立以來共承擔了十項國家級項目、近百項省市及公司級科研項目，解決了行業的技術難題，縮短了中國啤酒行業與國際先進水平的差距，帶動了國內啤酒行業的技術進步和技術創新，推動了相關產業的技術進步，同時多項成果榮獲國家、山東省和青島市科技進步獎。青島啤酒創造了很多領先的技術，取得了一項項豐碩的成果：開發了新的高效低耗啤酒生產工藝、自主選育出適合高濃釀造的酵母，并成功應用于大生產、自主開發應用典型啤酒污染微生物的PCR試劑盒、國內惟一一家將啤酒釀造成熟度衡量指標由單一指標改用4個指標、通過優化發酵工藝縮短發酵周期5天以及國內惟一一家應用TBZ值控制麥汁的熱負荷，延長啤酒新鮮度30天。
　　青啤公司總釀酒師樊偉說：“我們還要不斷進行自主的技術創新，充分利用各方面的資源，走產、學、研相結合的科研發展道路，開發擁有自主知識產權的核心技術，使高新技術向國際化方向發展。”
　　采訪中，談及青島啤酒循環經濟的顯著特色，喬向紅津津樂道的是“節能降耗金點子庫”，從“若明雙叉”到“劉明節煤法”，從“春艷節電法”到“趙亮制冷系統整合法”，一個個用員工名字命名的創新操作法在生產一線廣泛推廣，彰顯出企業全員參與環保和節能降耗的無窮魅力。
　　依靠技術創新，在相同的硬件下，青啤產量每年增長50萬千升，等同于擴建兩個中等規模的工廠，從而節省了大量的能源和糧食。今天的青啤是國內啤酒行業首家循環經濟示范企業，已經成為我國啤酒行業循環經濟和節約型企業的標桿。
　　當記者離開坐落在青島五四廣場旁的青啤大廈時，注意到電梯旁有這樣一塊提示牌，上面寫著——“節約能源，健康身體，相近樓層，請走樓梯”。
　　  來源：《華夏酒報》