黃圃鎮實行“低碳”食品加工
去年以來,黃圃鎮通過開展循環經濟試點,大力推行熱電聯產、集中供汽;引進食品行業先進生產工藝,從源頭
去年以來,黃圃鎮通過開展循環經濟試點,大力推行熱電聯產、集中供汽;引進食品行業先進生產工藝,從源頭上減少企業排污;淘汰關閉一批小散亂差、污染嚴重的企業;組織重點耗能企業開展節能工作,以點帶面推廣清潔生產,實現垃圾變廢為寶,截止2009年底,該鎮共節約燃煤2萬多噸,減少排放灰渣煙塵3000多噸,減少二氧化硫排放900余噸。
黃圃鎮現有各類食品加工企業近300家,由于食品加工過程中需要大量蒸汽,而大部分企業各自采用小鍋爐分散供熱,每年消耗大量煤炭資源,而且對環境造成的影響越來越大。去年在該鎮政府的推動下,由位于該鎮的中山火力發電有限公司向該鎮食品企業集中供熱。截至目前,該鎮已開通集中供熱的食品企業達86家,關閉小鍋爐88臺。但是,黃圃鎮8公里范圍內有用汽企業188家,平均用汽1033噸/小時,而中山火力發電有限公司目前的最大供汽能力僅為80噸/小時,遠不能滿足用汽企業的需求。目前,該公司正在加快2×300MW熱電聯產燃煤機組擴建項目的前期準備工作。
黃圃鎮與華南理工大學、廣東省食品工業研究所合作研發的“粵式傳統肉制品現代加工技術”項目已進入中試階段,該項目完成后,將使該鎮的粵式傳統臘味肉制品加工企業實現自動化清潔生產,總體成本降低10%,能耗成本降低20%以上,產品保持期由原來的兩三個月延長到常溫貯藏1年。
黃圃臘味的加工工藝關鍵環節是烘焙,黃圃鎮今榮肉類制品廠和黃圃鎮泰和食品有限公司與廣東省能源研究所合作,成功研制出太陽能自動烘房設備,利用太陽能對臘味進行烘焙,不僅減少了煤粉、煤灰對大氣的污染,改善了生產車間的衛生狀況,還減少了企業能耗和人力成本。