食品機械創新有待提高
據中國機械工業聯合會的統計，一季度食品包裝機械行業產值增長24.94%，1~2月利潤總額3.59億元，同比增長44
據中國機械工業聯合會的統計，一季度食品包裝機械行業產值增長24.94%，1~2月利潤總額3.59億元，同比增長44.33%。
對于食品包裝機械一季度的表現，中國機械工業聯合會執行副會長蔡惟慈認為，食品和包裝機械是一個新興的行業，隨著人民生活水平的提高，對食品種類的需求以及質量的要求也逐漸提高，這不僅給食品機械行業提供了廣闊的發展空間，也對其技術創新升級提出了更高的要求。
行業升級壓力大
中國食品和包裝機械工業協會常務副理事長何南至也對食品包裝機械的前景表示樂觀。但他同時強調，我國的食品包裝機械在與發達國家競爭中還明顯處于弱勢。特別是我國包裝機械行業30%左右的企業存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業的健康發展。比如技術比較初級的自動封口機僅溫州一地就有100多家；工藝簡單的打碼機仍有企業在生產；采用電加熱的烙餅機已經非常原始，但生產廠家依然不少；灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產品仍有生產；比較初級的壓面機生產也在繼續。
“2009年前11個月新產品產值下降幅度都在20%以上。“這是一個危險的信號。”何南至說：“這說明新產品開發速度正在減緩，或者說已開發的新產品不適銷對路。即使少數2009年做得不錯的企業對新產品開發也不夠重視，導致企業發展后勁不足。行業發展總不能僅僅依靠老產品銷量的增加，沒有新產品做技術支撐，技術進步從何體現？現階段行業調整產品結構、技術升級的壓力日益加大。”
據了解，我國的食品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。
對比國產食品包裝機械與外資品牌間存在的主要差距，何南至認為差距主要有以下兩個方面：
一是生產效率低，能耗高，穩定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。
二是控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。目前德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司（EJF）生產的液體灌裝機，一臺設備可以實現重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現。
近幾年來，這種技術在國內也出現了，比如江蘇群杰包裝機械廠、廣州澳特包裝機公司等等。
何南至認為，隨著全球科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入到傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。
面對市場需求，如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機械？如何加大自主創新步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和國際先進水平的產品？已成為擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。
新興行業中的博弈
由于與發達國家的水平存在一定差距，因此國內食品包裝行業的提升空間也非常大。
比如新勞動法實施后，人工成本變得越來越高，在沿海地區普通工人的月工資基本都是1000多元，而且企業每增加一個人就要多支出30%~50%的行政及后勤管理等相關費用，給企業管理及成本控制帶來越來越多的難度。現在看來，很多企業未來兩年的目標是減員增效，企業的效益將成為考量的主要指標。從這個角度來看，自動化檢測在中國具有非常大的潛力，未來5~10年這種技術的發展會突飛猛進。
由于目前我國手工作坊式生產還大量存在，先進設備的優勢還不明顯，有時甚至被手工產品打得很慘。中國跟國際水平相比還比較落后，國內主流設備相當于國外80年代的水平，而市場上還比較接受手工產品。說到這個差異，杭州中亞機械有限公司負責人稱，“國外食品包裝機械對品質和速度要求高，而且人均成本比較高；在我國，恰好相反。當人們對質量和價格要求提升后，這就需要高速設備代替手工制作。我們相信這是一個過程，可能3~5年后，先進設備的競爭力會有明顯體現。”
據了解，在包裝及印刷市場，印前制版、印刷、后加工三大板塊都已經比較成熟了，即印前、印刷和印后三個環節，但絕大多數廠商只是專注做一方面或這三個方面，其實忽略了很重要的一點，就是全面的質量檢測及管理。中國迄今為止，幾乎沒有一家企業的整個生產流程是完全用計算機、MIS或全面質量管理及檢測系統控制的，缺少一個完整且自動的手段來保證全面質量控制，而是大量采用人工，及過多的依賴人工經驗。
記者了解到，現在的標簽行業，已經形成了這樣的趨勢。五年前，是看誰裝了自動檢測設備，誰是第一、第二、第三個，而現在是看誰還沒有安裝。將來，如果一個企業沒有安裝任何現代化的自動質量檢測系統，那他可能都不具備跟品牌企業洽談供應商合作的資格。
何南至說，目前國內包裝機械制造商致力于研究高科技、高素質生產及可靠的服務。比如目前國內比較有實力的包裝機械制造商有江蘇群杰包裝機械、廣州澳特包裝機械、河南星火包裝機械等等，其優勝之處在于能夠提供各類生產問題的解決方案和完善的生產線，并能與相關專業公司保持長期合作的關系。
對于食品包裝機械一季度的表現，中國機械工業聯合會執行副會長蔡惟慈認為，食品和包裝機械是一個新興的行業，隨著人民生活水平的提高，對食品種類的需求以及質量的要求也逐漸提高，這不僅給食品機械行業提供了廣闊的發展空間，也對其技術創新升級提出了更高的要求。
行業升級壓力大
中國食品和包裝機械工業協會常務副理事長何南至也對食品包裝機械的前景表示樂觀。但他同時強調，我國的食品包裝機械在與發達國家競爭中還明顯處于弱勢。特別是我國包裝機械行業30%左右的企業存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業的健康發展。比如技術比較初級的自動封口機僅溫州一地就有100多家；工藝簡單的打碼機仍有企業在生產；采用電加熱的烙餅機已經非常原始，但生產廠家依然不少；灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產品仍有生產；比較初級的壓面機生產也在繼續。
“2009年前11個月新產品產值下降幅度都在20%以上。“這是一個危險的信號。”何南至說：“這說明新產品開發速度正在減緩，或者說已開發的新產品不適銷對路。即使少數2009年做得不錯的企業對新產品開發也不夠重視，導致企業發展后勁不足。行業發展總不能僅僅依靠老產品銷量的增加，沒有新產品做技術支撐，技術進步從何體現？現階段行業調整產品結構、技術升級的壓力日益加大。”
據了解，我國的食品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。
對比國產食品包裝機械與外資品牌間存在的主要差距，何南至認為差距主要有以下兩個方面：
一是生產效率低，能耗高，穩定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。
二是控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。目前德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司（EJF）生產的液體灌裝機，一臺設備可以實現重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現。
近幾年來，這種技術在國內也出現了，比如江蘇群杰包裝機械廠、廣州澳特包裝機公司等等。
何南至認為，隨著全球科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入到傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。
面對市場需求，如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機械？如何加大自主創新步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和國際先進水平的產品？已成為擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。
新興行業中的博弈
由于與發達國家的水平存在一定差距，因此國內食品包裝行業的提升空間也非常大。
比如新勞動法實施后，人工成本變得越來越高，在沿海地區普通工人的月工資基本都是1000多元，而且企業每增加一個人就要多支出30%~50%的行政及后勤管理等相關費用，給企業管理及成本控制帶來越來越多的難度。現在看來，很多企業未來兩年的目標是減員增效，企業的效益將成為考量的主要指標。從這個角度來看，自動化檢測在中國具有非常大的潛力，未來5~10年這種技術的發展會突飛猛進。
由于目前我國手工作坊式生產還大量存在，先進設備的優勢還不明顯，有時甚至被手工產品打得很慘。中國跟國際水平相比還比較落后，國內主流設備相當于國外80年代的水平，而市場上還比較接受手工產品。說到這個差異，杭州中亞機械有限公司負責人稱，“國外食品包裝機械對品質和速度要求高，而且人均成本比較高；在我國，恰好相反。當人們對質量和價格要求提升后，這就需要高速設備代替手工制作。我們相信這是一個過程，可能3~5年后，先進設備的競爭力會有明顯體現。”
據了解，在包裝及印刷市場，印前制版、印刷、后加工三大板塊都已經比較成熟了，即印前、印刷和印后三個環節，但絕大多數廠商只是專注做一方面或這三個方面，其實忽略了很重要的一點，就是全面的質量檢測及管理。中國迄今為止，幾乎沒有一家企業的整個生產流程是完全用計算機、MIS或全面質量管理及檢測系統控制的，缺少一個完整且自動的手段來保證全面質量控制，而是大量采用人工，及過多的依賴人工經驗。
記者了解到，現在的標簽行業，已經形成了這樣的趨勢。五年前，是看誰裝了自動檢測設備，誰是第一、第二、第三個，而現在是看誰還沒有安裝。將來，如果一個企業沒有安裝任何現代化的自動質量檢測系統，那他可能都不具備跟品牌企業洽談供應商合作的資格。
何南至說，目前國內包裝機械制造商致力于研究高科技、高素質生產及可靠的服務。比如目前國內比較有實力的包裝機械制造商有江蘇群杰包裝機械、廣州澳特包裝機械、河南星火包裝機械等等，其優勝之處在于能夠提供各類生產問題的解決方案和完善的生產線，并能與相關專業公司保持長期合作的關系。
