小小發(fā)酵工 生產(chǎn)線上的護(hù)航員
管東波 江蘇大富豪釀酒科技發(fā)展有限公司工業(yè)自動(dòng)化控制室主任、“金牌員工”。
昨天上午,管東波在控制室里盯著電腦觀察。忽然,他離開座位,直奔發(fā)酵工段現(xiàn)場(chǎng)。
發(fā)酵工段工段長(zhǎng)看到管東波,馬上說:“我正要向你報(bào)告,這減壓閥顯示數(shù)據(jù)不對(duì)。 ”“這是壓力表本身問題,方便時(shí)換一下就行。 ”管東波仔細(xì)查看后,馬上給出原因和解決辦法。

2008年8月,管東波來到大富豪啤酒公司,當(dāng)了一名發(fā)酵工。“當(dāng)時(shí),我對(duì)啤酒發(fā)酵過程很感興趣,麥芽、大米是如何變成啤酒的?我就圍著老師傅問這問那,還經(jīng)常向技術(shù)人員請(qǐng)教。在此過程中,自動(dòng)化控制引起了我的注意,漸漸在巡查過程中,學(xué)會(huì)從監(jiān)控、觀察到的異常中解決問題。 ”
管東波給記者舉了例子:有一次,壓力變送器傳回的數(shù)據(jù)從8毫安瞬間跳到20毫安,憑著經(jīng)驗(yàn),他判斷這是清酒罐頂部的閥門誤讀指令,在釋放二氧化碳,導(dǎo)致大量浪費(fèi)。果然,經(jīng)通知操作工中止備壓后,數(shù)據(jù)即恢復(fù)正常。
兩個(gè)月前,企業(yè)膜包機(jī)上邊的報(bào)警器不停地報(bào)警,系統(tǒng)提示伺服驅(qū)動(dòng)器故障,但未表明具體位置。一般來說,需要更換驅(qū)動(dòng)器。但管東波作出驅(qū)動(dòng)器不需更換判斷。“經(jīng)拆開檢查,原來是軸流風(fēng)扇壞了影響散熱,從舊設(shè)備上拆了一個(gè)裝上去,不到30分鐘就搞定了。 ”
可別小看管東波的這個(gè)判斷——公司黨委副書記顧衛(wèi)國(guó)介紹,“換個(gè)新的驅(qū)動(dòng)器需要2萬元不說,從外邊調(diào)一個(gè)過來,最快需要4小時(shí)。這條生產(chǎn)線耽誤1小時(shí)就少生產(chǎn)4萬瓶啤酒。 ”
作為一線工人,天天圍著生產(chǎn)線轉(zhuǎn),要學(xué)會(huì)從枯燥中培養(yǎng)興趣點(diǎn)。碰到技術(shù)問題要鉆研得深一點(diǎn),將處理辦法琢磨得簡(jiǎn)單一點(diǎn),這樣公司效益就會(huì)在我們點(diǎn)點(diǎn)滴滴的工作中得到放大。
