食品包裝機械自動化的發展方向包括食品包裝機械監控和故障診斷智能化、食品包裝機械的信息一體化、食品包裝機械的數控化。

    食品包裝機械監控和故障診斷智能化

    為了提高食品包裝機械的自動化程度，保證設備的利用率和生產率，有必要建立食品包裝機械的故障診斷和監控系統。在廣泛收集設備在工作過程中發生的故障現象、故障原因和故障位置的基礎上，建立設備的故障診斷專家系統。利用多傳感器信息融合的監控系統，對設備進行實時監控。發現問題時，可利用設備故障診斷專家系統，通過智能的正向推理和反向推理相結合，快速幫助用戶確定和解決故障。企業利用網絡技術也很容易實現遠程監控和設備故障診斷、自動排除，減少人工參與，保證食品包裝機械生產的產品在生產中沒有人為接觸和污染，產品質量均勻統一。安全衛生。同時借助現有的商用網絡，設備制造商可以很輕松實現異地對生產線的監控、診斷和修改，提高自己的產品在市場上的競爭力。
 
    食品包裝機械的信息一體化

    CAD技術在工程領域已得到廣泛應用。將CAD技術應用到食品包裝機械上，可以大大縮短設備的設計開發周期，在設計過程中可應用人機工程學，充分考慮人操作起來方便與否來進行反復多次的設計；對設計出來的結果應用CAE軟件進行性能和結構的優化，使設計滿足綠色環保的要求；應用CAPP技術將產品的各個零件盡量標準化，對零件進行編碼歸類，對每一類零件進行加工工藝規劃，存儲到加工知識庫中；在產品的制造過程中，可應用CAM技術進行零件的加工過程仿真和數控加工代碼的生成，實現產品的虛擬制造或應用數控加工技術快速制造設備。食品包裝機械設備從市場需求和調研開始，到最后設備的維修和保養整個過程可以統一歸納到CIMS中去。在食品包裝機械上采用CAX技術，有利于適應市場快速多變的需求。
 
    食品包裝機械的數控化

    將開發數控機床的成功經驗應用到食品包裝機械的設計與開發上，采用數字控制，可以應用程序來控制食品包裝機械的包裝過程和包裝動作，提高設備使用的柔性和適應面，有利于提升食品包裝機械的設備價值。