在歷史悠久的安海斯—布希啤酒廠內，離啤酒發酵罐不遠的一座六層樓的一個房間內，成排的玻璃杯里面裝滿了水、啤酒及半成品，在等待品嘗和檢驗。
    　
　　美國加州戴維斯大學食品工程系主任、安海斯啤酒發酵釀造講座教授Charles.Bamforth說：“我品嘗過世界各地的百威啤酒，它們沒有任何差別。”
    　
　　安海斯一直遵循著其傳統工藝和嚴格的質量控制體系。業內觀察人士稱，安海斯要保持業界領袖位置，就必須堅守其原有的工藝和質量。而英博去年完成了對安海斯的收購后，卻帶來了一系列的問題，如大規模的節支措施，包括裁員。
   　
　　在這場變革中，安海斯仍然完整地保持了其生產工藝。負責安海斯北美地區啤酒廠的生產總監Peter Kraemer說：“生產工藝與原先完全相同。”他表示，在啤酒業，安海斯始終走在質量控制的前列。
   　
　　安海斯的啤酒廠堪稱業內典范。它聘請了最好的釀酒師、化學師和技術人員。而近幾個月來，安海斯削減了部分釀酒工人以及技術人員。
    　
　　《現代啤酒》(Modern Brewery Age)的主編Peter Reid表示，他對安海斯精減技術人員的做法感到吃驚。不過，Kraemer稱，安海斯啤酒廠的領導成員幾乎沒有發生任何變化，其技術力量也足以保證生產質量。
   　
　　當英博收購安海斯后，英博首席執行官Carlos Brito曾對Kraemer說：“你的工作就是確保所有的程序不轉摘于華夏酒報·中國酒業新聞網要發生任何變化，你要對此負全責。”
    　
　　安海斯對有利于提高質量的投入一直是不遺余力。比如，采用延續了古老的Beechwood Aging 釀酒工藝，巨大的藏酒金屬桶每一個都有111600加侖，3600桶的百威啤酒只在其底部，鋪有厚達1.5英尺的山毛櫸木。每一滴百威都需要在這里經過21天的陳化，傳統的啤酒陳化工藝保障了百威獨一無二的順滑口感。 該技術耗資巨大，似乎應該是節支措施的“目標”之一。但Kraemer表示，Beechwood Aging技術沒有任何變化，并且沒有任何改變的計劃。
  　 
　　安海斯公司不定期地檢測啤酒口感。每周數次，身在圣路易斯的高級官員們會聚在品酒室，抽取大量樣本進行品嘗，將其情況進行記錄。他們選擇在啤酒尚未冷卻時進行品嘗，以發現其中口感的細微差別。啤酒生產過程涉及的每一個因素都要通過檢測，包括發酵罐和啤酒瓶的洗刷用水。甚至品酒室的空氣都要經過凈化，以去除可能影響品嘗的氣味。
    　
　　“任何細小的環節都不能忽視。”Kraemer說。他的父親及祖父都曾在安海斯擔任生產總監。
    　
　　安海斯對全世界各地的生產用水嚴格控制，以保證消費者無論在中國還是美國的新澤西和圣路易斯，所喝到的每一瓶百威的口感完全一致。
   　
　　在英博的管轄下，安海斯還會繼續保持它一貫的傳統和品質嗎？Kraemer相信會如此：“現在的安海斯啤酒廠和6個月前相比沒有任何變化，今后也會如此。”
程鈺童