前不久，工信部發布消息稱，我國將加快推進全國白酒質量安全追溯體系建設，并加快建立和完善全國酒業防偽追溯平臺，不斷完善全程追溯協作機制，切實保障質量安全。確保消費者“舌尖上的安全”，是白酒行業發展的生命線。近年來，我國不少白酒企業也在探索，不斷健全質量安全標準體系，提高檢驗內控能力。以湯溝酒業為例，除了堅守百年傳承的釀酒工藝，公司也將質量作為企業生存發展的底線，堅守“精準制造精品，否定規避否決，痕跡驗證業績，客源等于資源”的質量方針。

湯溝酒業加快質量安全體系建設 實現全程可追溯

堅守匠人初心 練就“火眼金睛”

作為中國歷史名酒，湯溝酒業憑借著百年傳承的釀酒技藝所孕育出的“香而不艷、綿而不淡、凈而不寡，甜而不膩”的醇和型風味俘獲了一眾“粉絲”。歷經多年發展，江蘇湯溝兩相和酒業有限公司亦先后通過了ISO9001、ISO14001國際質量、環境管理體系認證、ISO10012計量保證體系確認及HACCP國際食品安全體系認證，在質量安全體系建設方面頗有建樹。

從原材料把控開始，湯溝酒業就堅守匠人初心。看似普通的原材料在進入湯溝酒廠前，都得經過質檢人員的“火眼金睛”。早在1990年代末期，湯溝酒廠里開始成立糧食保管組，聘請專業的倉貯、化驗人員負責對入庫糧食的檢驗、病蟲、鼠害、霉變的防治工作。此外還專門增設了原料（糧食）檢驗項目，對水份、雜質、不完善粒、容重（大麥檢純糧率），淀粉等指標進行檢測。

湯溝酒業加快質量安全體系建設 實現全程可追溯

出生于古湯溝釀酒世家的湯化東在80壽辰之際，曾在回憶錄中寫道，其曾祖父帶領“外事處”員工，曾多次去中國北方各地為六家釀酒作坊統一采購高粱、大麥、小麥、豌豆等原料。“為了確保‘湯溝大曲酒’永遠是優質的，各家作坊所生產的大曲酒，都必須經過釀酒師組成的科技班子的嚴格檢查，合格的方可集中遠銷，凡不合格的，都要統統倒入池口房里的發酵池中，回爐重造。”

“品質是湯溝酒的基礎，質量既是生產出來的，也是檢驗出來的。”湯溝酒業董事長何繼平一直重申，要堅持嚴格的質量檢驗檢測制度，原輔材料不合格不準進廠，上道工序有問題不得轉入下道工序，出廠產品每批必檢，確保不接受不良品、不制造不良品、不放過不良品。

從原料進廠至成品出廠相關信息全程可追溯

為不斷更新質量管理的標準和要求，湯溝酒業堅持深化產學研合作，用先進的科技手段助力企業質量管理。目前，公司建有省級技術中心和博士后工作站，擁有國家級白酒評委5人、省級白酒評委8人。2017年，企業委托江南大學，運用全二維氣象色譜技術（GCxGC），并與高靈敏度的飛行時間質譜（TOFMS）聯合使用，準確鑒定出湯溝酒中391種揮發性化合物質，為消費者的良好口碑找到了科學的理論依據。

值得一提的是，湯溝酒業在質量控制上擁有氣相色譜儀6臺、氣質聯用儀1臺、原子吸收分光光度計1臺等多種質量控制儀器設備，用以保證出廠產品質量符合國家食品安全標準要求。在湯溝的產業園里，有一個萬噸地下酒庫，釀好的原酒在這里分級儲存。湯溝酒業的儲存勾兌設備采用全自動化控制系統，原酒在地下無需人工操作，通過自動化控制系統就可以實現酒罐余量溫度自動補償、白酒自動勾兌等操作，技術全國領先。

湯溝酒業加快質量安全體系建設 實現全程可追溯

湯溝酒業《質量控制流程》明確，技術中心是檢驗的責任部門，檢驗合格后，必須填報一式四聯質檢單，且需送管理部門備查。每班次開始時，工作人員都需要對酒體、瓶子清潔度，以及其他原輔材料的規格、型號、質量進行逐項逐個檢驗，確認無質量異常并穩定后，再簽字確認，隨后才能進入生產狀態。除了傳統的簽字確認等手段，湯溝酒業還不斷完善追溯系統的建設。在這個系統上，從原料供應到銷售給消費者，整個流程中的各項數據在該系統都有儲存，且可以通過其中一個數據，查到整個產品或整批產品的數據。或者可以通過銷售出去的產品，倒追其從原料供應到生產為成品的整個過程。在這個系統上，從原料供應到銷售給消費者，整個流程中的各項數據在該系統都有儲存，且可以通過其中一個數據，查到整個產品或整批產品的數據。或者可以通過銷售出去的產品，倒追其從原料供應到生產為成品的整個過程。

此次工信部也提出，將積極借鑒和轉化國際食品安全追溯標準，加快編制《白酒質量安全追溯體系規范》，加快建立和完善全國酒業防偽追溯平臺，并啟動全國白酒質量安全追溯體系建設試點工作。湯溝酒業表示，將適應最新監管要求，不斷提升完善公司的質量監管體系，全力以赴確保品質安全，筑牢質量底線。