CTP技術的成熟與發展，在很大程度上改變印刷以及相關產業的生產、管理，甚至經營模式，開創嶄新的商業機遇和市場，給使用的廠家帶來了眾多的生產效益。它在激烈競爭中已經成為企業取勝的一個法寶。但是在面臨新技術、新工藝的同時，由于操作人員的經驗及周邊設備自身的局限性等原因，在實際工作中常會出現一些需引起我們重視的問題。同時也是因為這些問題的存在，讓CTP的優勢不能充分的體現出來，反而阻礙了企業生產效益的提升，個別用戶使用上的不良也對CTP市場的拓展也造成了負面影響。所以從事CTP工作的管理者，一定要精通技術，運用各種管理知識，在繁而雜的印前工作中統籌大局，掌握并控制工作進程，使工作有條不紊地進行。

一、CTP出版線性化方面

CTP工藝中的色彩管理是CTP技術的重點和難點，能準確反映設備特性的ICC特性曲線決定著色彩管理的效果，因此生成及應用ICC特性曲線也成為了色彩管理的重中之重。

首先，我們知道，目前的紫激光CTP由于其光敏特性及沖版機的特性決定了線性化是必不可少的一部分。一些用戶在使用時始終對線性化曲線持有懷疑的態度，他們對設備線性的準確性不是很放心。經過大量的使用實踐證明，這種擔心是完全沒有必要的。使用過程中的一些監控手段已經完全可以保證網點還原的準確性。

1．環境溫濕度的控制。在安全的光敏環境下，溫濕度的嚴格控制對CTP網點的再現是非常有利的，一般需要保證環境溫度在23左右，濕度在50－60之間。

2．PH值的精確控制。沖版機顯影液按要求定期更換，每天出版之前測量沖機顯影槽內的顯影液，保證28℃時，顯影液PH值在12±0.25的范圍內。如果不夠，另行補充補充液。

3.印版測試儀的測量。為了驗證出版網點的數值的準確性，可以在版材上的彎版位上附帶制作一條灰梯尺輸出，沖版完畢后測量實際的網點數值，檢查與要求數值的差別，不過在測量時注意比較的數值是添加了反補償曲線之后的數值。

保證了以上三點沒有問題之后，得到的網點數值是完全沒有問題的。它們已經成為控制網點還原的有利武器。

當然，PH值達到一個相對穩定的狀態，還需要一段時間的監控與調整。因用戶使用版材尺寸及環境上的差異，裝機的前一段時間可能就是一個摸索PH值的過程，在這一段時間內做好出版的實時監控，我們可以找到一個合適的補充液補充量。一段時間之內，若PH值在出版過程中不再出現大的變動，表明調整已經符合標準。用戶可以跟著硬件工程師學習調整的技巧，有需要時可以自己稍作調整。

二、CTP出版印刷補償方面

有些時候用戶往往會根據自己產品的需求，提出一些制版工藝曲線上的想法（如人物畫冊膚色上黑藍小網點絕掉，珠寶畫冊等陰影細小網點保留等），同時拿它去和傳統的菲林曬版印刷作對比。由于CTP工藝曲線的獲得都是一個耗時、耗力及成本的過程，基本上都是通過印刷測試文件、收集數據并做準確測量的方式才能得到，而傳統的菲林曬版只是通過簡單的加減時曬版做細微的調整，經過反復的上機測試驗證，雖然不一定能達到完全準確的效果，但客戶認為時效性上比CTP要更明顯。從而逐漸走入了一個傳統菲林比CTP方便實用的誤區。

那么我們回到問題的根源，不難發現其實所有的要求都是建立在一個不確定因素上：都是根據自己的主觀想法刻意去調整現有的制版工藝。我們認為“人物膚色必須柔和紅潤，珠寶陰影需要完整細膩”，這些都是在沒有實際標準的情況下特意作制版上的相關處理。但是，我們有沒有注意到其實源文件上的CMYK數值已與實際的在版網點數值相去甚遠。同時，正式因為這些不確定的因素所做的調整，在不能詳細記錄工藝參數的情況下，下次曬版后，同樣的活件在同樣的機臺印刷也會印出不同的結果。

所以我們需要做的工作就是針對不同的需求建立一個不同的標準。不管是正常的操作規范，還是特意需要更改的非正常工藝標準，只要有相關的參考數據，都可以建立不同的工藝曲線。新建立的工藝曲線與計算機和流程軟件緊密結合，不會存在不同時間輸出不一致的現象，完全可以保證了到版網點的準確一致性。當然，實際操作中也不希望有過多的工藝曲線，過多的工藝曲線最終是不便管理的，制作工藝曲線也是不切生產實際的。

目前，我們是基于ISO12647-2的國際標準、GB17934－2的國內標準和國內的實際印刷情況來制定用戶特色的CTP工藝曲線，印刷企業為了在激烈的競爭中占據質量優勢，應該積極重視標準的應用，力求在產品質量管理上與國際接軌。