勁牌與多家大學的科研院所合作，共同研究保健酒的工業(yè)化和信息化發(fā)展、綠色生產(chǎn)面臨的挑戰(zhàn)。保健酒是保健食品中特殊的一種，兼具酒的屬性和保健的功效，自古以來就有“百藥之長”的說法，深受消費者歡迎。

    勁牌與科研院所研發(fā)出的固態(tài)法小曲白酒機械化釀造工藝，成功實現(xiàn)了釀造全過程機械化、自動化、信息化、智能化，達到降低耗能、耗水、耗糧的目的，突破了行業(yè)技術禁錮。最近，勁牌“固態(tài)法小曲白酒機械化釀造工藝”獲得了國家工業(yè)和信息化部給予的“整體技術達到國際領先水平”的總體鑒定結(jié)論。此鑒定結(jié)論也是工信部科技成果鑒定結(jié)論的最高等級結(jié)論，自此“固態(tài)法小曲白酒機械化釀造工藝”部級鑒定工作已完成。

    趙建華（中國釀酒工業(yè)協(xié)會白酒分會秘書長）表示，“保健酒以‘寓健康于酒’的價值理念抓住了消費者的飲酒需求，但是時代要求利用高科技帶給保健酒行業(yè)更大的發(fā)展，帶給消費者更高品質(zhì)、更健康的產(chǎn)品，小曲酒新工藝開創(chuàng)性地實現(xiàn)了釀酒的全面機械化。這是釀酒行業(yè)里程碑式的突破，讓小曲酒生產(chǎn)工藝革新的夢想照進了現(xiàn)實。”作為保健酒領軍企業(yè)，小曲酒新工藝成為勁牌公司開創(chuàng)機械化釀酒新時代的助推劑。它不僅打破了傳統(tǒng)工藝的桎梏，發(fā)揮了科學的工業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢，還使之成為引領整個行業(yè)生產(chǎn)工藝全面革新的領路人和推動行業(yè)工業(yè)化進程的貢獻者，為行業(yè)后來者樹立了自主創(chuàng)新的標桿。
 
　　趙建華（中國釀酒工業(yè)協(xié)會白酒分會秘書長）介紹，白酒新工藝能耗的降低必然帶來廢氣廢水排出的減少，從而減輕了環(huán)境壓力，改善了傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)工藝高能耗、低產(chǎn)出的狀況，助推了綠色生產(chǎn)。有了提升酒質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗等諸多利好，新工藝的實施無疑打破了傳統(tǒng)工藝的種種桎梏，讓千百年來的釀酒古方跟上了節(jié)能環(huán)保的新世紀步伐，提升了國內(nèi)白酒企業(yè)的整體公益形象。據(jù)統(tǒng)計，小曲酒新工藝實施后，每噸原酒的耗水量由原來的33.67噸降低至20噸，降幅為41%;原煤消耗量由原來的0.85噸降低至0.52噸，降幅為39%;廢水排放量由原來的年排70萬噸降至56萬噸，降幅為20%。