百味佳調味品以科技創新贏得市場，“智”領調味品行業轉型升級。一條全自動的生產線可以節省十幾名工人，全廠區幾條生產線全部達到設計要求的話可以減少用工50%；整條生產線1天的復合調味料最高出貨量可達40噸，相當于以前生產線的近3倍。這是華南知名調味品企業東莞市百味佳食品有限公司今年5月搬入新廠區后，大力推行“機器換人”、“智能升級”所帶來的影響，也讓人確信這絕不僅僅是一場靜悄悄的產業工人革命。

    今年8月4日，東莞市政府下發《推進企業“機器換人”行動計劃（2014—2016年）》，鼓勵企業以自動化和智能化裝備提升產業生產水平，特別是重點鼓勵勞動密集型企業利用先進裝備進行技術改造，推動技術紅利替代人口紅利，提升企業發展質量和水平。

    “東莞市政府出臺‘機器換人’計劃及配套的政策扶持措施，將有利于更多的企業加大設備和技術投入，通過引進、利用智能裝備和先進的自動化生產設備進行技術改造升級，進一步減少企業的用工總量，同時優化生產工藝和流程，提高生產效率和產品質量，全面提升企業自動化和智能化水平。”百味佳董事長鐘沛江說，百味佳是以科技創新享譽業內，在制定企業的發展規劃上也一直是高瞻遠矚。在東莞市政府發布“機器換人”行動計劃之前，百味佳就已經著手布局，通過研發和引進自動化和智能化的裝備提升制造水平和產品質量。

    “其實，在以前老廠區的時候我們就開始著手升級研發和生產線設備。”百味佳研發部總監王勝利表示，投入重金建設華南研發中心和配套的新廠區既是百味佳順應行業發展需要的提升舉措，也是既定戰略；不僅是為了增強百味佳的研發實力，提升整個生產線的效率和品質，更是要為長期發展打好基礎。

    “經過自主創新和技術升級，我們當前的生產設備已經基本實現了全自動控制，既提升了生產效率和產品品質，也節省了不少的人工。”王勝利總監表示，升級后的生產線在工藝上實現了全面提升，整個生產流程實現了生產投料自動化、輸送程序自動化和程序可控化，幾條新生產線的產能是老廠的3倍，年產能可達復合調味料萬噸以上。

    通過“機器換人”和技術升級，百味佳不僅夯實了研發優勢，也實現了“智”領升級，達到了調味品行業自動化和產能絕對領先的水平。鐘沛江董事長表示，百味佳一直走在持續創新的路上，同時十分樂見更多的企業加大在自主創新方面的投入，打造智能制造生產系統，從而帶動整個調味品行業裝備技術和制造水平升級，加快創新成果的產業化。