茶飲料帶動熱灌裝PET瓶發(fā)展
在我國,2000年茶飲料產(chǎn)量已突破150萬噸,其中大部分包裝容器均是選用PET熱灌裝瓶,而且比例有不斷增長的趨勢。而熱灌裝PET飲料瓶在中國的歷史更短,僅為4年左右的時間,但發(fā)展勢頭之猛,超過大多數(shù)其他包裝容器,這迅猛的勢頭主要得益于茶飲料迅猛發(fā)展。
以前對于果蔬飲料、茶飲料來說,為了達(dá)到較長的貯存時間,一是添加適量的防腐劑,但在倡導(dǎo)綠色環(huán)保食品的年代,顯然是越來越不合時宜了;二是采用玻璃、金屬容器來盛裝這些飲料,然后采用高溫蒸煮工藝來滅菌,以達(dá)到延長貯存期的目的。但由于玻璃容器的瓶形設(shè)計、安全、運輸?shù)葐栴},金屬容器的形狀設(shè)計、不透明等問題,使它們的推廣受到了很大限制。而PET熱灌裝瓶和相應(yīng)的熱灌裝技術(shù)的出現(xiàn),使上面這些問題迎刃而解,因此,PET熱灌裝瓶被迅速推廣應(yīng)用。
一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過程中,只進(jìn)行一次吹塑工藝,方式為模具加熱至100——180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時,熱定型結(jié)晶過程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒,這種方式的特點是:設(shè)備較為簡單,成本較低,且調(diào)換零配件后,可生產(chǎn)普通PET瓶;占地面積較小;由于瓶子會在模具上直接加熱,故熱能消耗較小。缺點是加溫處理溫度較二次吹方式低,結(jié)晶化程度稍低,耐熱性也稍差,耐熱溫度為85℃——90℃;瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序,增加了生產(chǎn)周期的時間。一次吹方式的生產(chǎn)設(shè)備目前國內(nèi)主要是法國西得樂公司和意大利西帕公司的設(shè)備。
二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積(約為瓶容量的兩倍),然后加熱至200℃左右,再讓它縮小,再一次吹塑成最終的瓶子形狀,二次吹的特點是:優(yōu)點為由于加溫處理的溫度較高,結(jié)晶化的比率相應(yīng)提高,耐熱性可達(dá)90℃——95℃;由于加溫處理的工序可獨立進(jìn)行,因而能達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。缺點是機(jī)器體積龐大且復(fù)雜,價格較高;占地面積較大;能耗較高。二次吹設(shè)備目前國內(nèi)主要由日本的日精ASB機(jī)械株式會社提供。
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