勁酒是以制藥標準生產保健酒，公司在全國建立了14個藥材種植或直供基地，與當地藥農簽訂合約以確保藥材質量，同時采用GAP標準化管理、保健食品良好生產規范(GMP)等強制性標準進行生產。在勁牌公司早已淘汰了落后的陶缸浸泡技術。保健酒離不了中藥材，但在勁酒生產線上并沒有看到想象中的浸泡中藥材的陶缸，取而代之的是自動化的生物提取車間。

    由大河報、楚天都市報等來自全國各省市的14家強勢媒體組成的“主流媒體酒業聯盟保健酒行業采風團”一行20余人齊聚勁牌有限公司，通過實地參觀，了解勁酒的生產工藝和發展狀況。作為保健酒龍頭企業，上個經營年度勁牌公司實現了70.86億元的銷售額，同比增長14.07%，在酒業銷售形勢下滑的大環境下，它逆勢增長的秘訣在哪兒？

　　機械化生產線“青睞”女工：10月29日，湖北大冶市煙雨蒙蒙，媒體團冒雨趕往勁酒基酒生產基地楓林酒廠。

　　楓林酒廠坐落在大冶市楓林鎮一座小山的山腳下，離勁酒總部大冶市大約有兩個小時的車程，為什么選擇這么遠的地方生產基酒？“我們把基酒生產基地設在楓林鎮，主要是為了利用這里的山泉水”。隨行的勁酒工作人員介紹，楓林酒廠年生產原酒7.5萬噸，是勁酒最大的原酒生產基地。

　　“生產車間怎么有這么多女工？”因勞動強度大，傳統白酒生產車間大多是男子，而楓林酒廠生產車間里員工不多，而且處處可見女工身影。“我們的生產線全部實現了機械化、自動化”勁酒工作人員介紹，楓林酒廠從泡糧、蒸糧到糖化、發酵、蒸餾出酒，全部實現了自動化，一個不到十人的班組日處理糧食72噸，產酒40噸，而傳統的生產線同樣的人力只能處理糧食兩千斤。

　　罕見的地上窖池。在現場，大家參觀窖池時發現，有工人正在空中作業，楓林酒廠的窖池不像其他酒廠是在地下深挖的窖池，而是在地上，且是一個一個摞起來的。記者吃驚地問：“這種地上酒窖和地下酒窖相比有什么不同，它能否在全國復制？”

　　“這種地上酒窖叫鋼板倉，其底部裝有溫度、濕度控制設備，能模擬發酵需要的生態環境。而且由于原料與外界隔離，能有效杜絕外部污染，保證安全。”勁牌公司副總裁王楠波介紹，勁酒基酒為小曲酒，不銹鋼槽車的溫控設備完全可以達到發酵條件，此前在中國酒業協會的帶領下，茅臺、五糧液等酒廠也來到楓林酒廠參觀學習。