勁牌格外重視產品安全，從原料的采集到儲存，從有效成分的提取到調配，從原酒的陳釀到灌裝，勁酒生產過程的每個環節，都由一道道的工序嚴密控制著。正是通過對一個個質量控制點的層層把守，勁牌在產品生產中，壘砌了一道道安全防火墻，以確保每一瓶勁酒進入市場后廣大消費者能夠放心飲用。

　　為了從源頭上保證原料的質量，勁牌公司在各地建立了專屬的原料直供或種植產地，勁牌公司的技術人員長期駐守，定期指導農民嚴格按照國家的規定標準予以驗收，并實行隨采隨收的選材原則。另外，根據草木原料不同的保鮮要求，其所采購的原料分別存放在具有冷凍、冷藏和陰涼三種不同功能的庫房里，以確保草本原料的新鮮程度。

　　為了確保每一種原料的地道純正，勁牌公司在原材料采集后，運用現代化技術實現更高端的數字化選材，即通過指紋圖譜技術的應用來鑒別草本原料的質量優劣，確保原材質量的相對一致性，從而確保了每一瓶勁牌保健酒的優良品質。

　　此外，為確保原酒品質，勁牌選址在植被繁茂、水質甘冽的幕阜山脈建立了四座原酒基地，天然無污染的自然環境保證了所釀原酒的純正品質。長期以來，保健酒的生產工藝停滯在陶缸浸泡、低溫滲漉的“作坊式”狀態，技術落后、效率低下，尤其是中藥的傳統配制方法，存在著雜質多、純度低、吸收慢的問題，導致產品質量不穩定、產品功能不確切。

　　2005年，勁牌大膽采用中藥現代化成果，實施單藥提取工程。他們使用熱提取罐，采用膜分離技術，將草藥中的雜質剔除，進一步提取、分離、純化其有效的生理活性成分。該工藝強調按照每味藥材的不同性質和特點進行有針對性的單獨處理，甄別提取中藥材中對人體有益的功效成分，同時有效去除藥材中無效成分，從而實現最大限度提取藥材中的功效成分。