我國(guó)食品行業(yè)近年來(lái)出現(xiàn)蒸蒸日上的趨勢(shì)，其中食品添加劑在生物技術(shù)、高新分離技術(shù)、發(fā)酵技術(shù)方面發(fā)展非常迅速。
    　一、在生物技術(shù)方面，我國(guó)在酶的使用上有了突破，90年代初，酶法糖化技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于味精生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)出了耐高溫的淀粉酶，在100－130℃下仍有活性，另外，糖化酶的轉(zhuǎn)化率也提高了，產(chǎn)量可達(dá)97－98％?，F(xiàn)在我國(guó)幾乎所有的味精廠都已普及了酶化技術(shù)。
    　另外一個(gè)突破是用酶法生產(chǎn)低聚糖。人體無(wú)法直接利用低聚糖，但是人體內(nèi)的有益菌雙歧桿菌卻是以低聚糖為“食物”的，而且人體內(nèi)的其他有害菌如大腸桿菌等不能分解利用低聚糖。那些含有雙歧桿菌的保健食品中的活菌數(shù)很難保證，與其補(bǔ)充雙歧桿菌，不如通過(guò)給體內(nèi)已有的雙歧桿菌提供養(yǎng)料來(lái)得實(shí)惠，因此低聚糖很有市場(chǎng)。1995年以后，酶法生產(chǎn)低聚麥芽糖、低聚果糖實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。
    　二、高新分離技術(shù)。最近幾年，分子蒸餾超臨界萃取技術(shù)等的應(yīng)用開(kāi)始向食品添加劑滲透。生產(chǎn)香料時(shí)，通過(guò)分子蒸餾技術(shù)，將物料按照不同分子量進(jìn)行分離，使產(chǎn)物中的有效成分大大提高，質(zhì)量和價(jià)值可提高10倍以上。在生產(chǎn)單甘酯時(shí)，分子蒸餾技術(shù)可使單甘酯的純度達(dá)到95％以上。超臨界萃取技術(shù)利用液態(tài)二氧化碳，在高壓下溶解食物中的多種物質(zhì)，既保護(hù)了食物有效成分，提高產(chǎn)品純度，又無(wú)任何毒性。
    　三、發(fā)酵技術(shù)方面。近年來(lái)取得進(jìn)展的主要是黃原膠，異Vｃ和CPP（酷蛋白磷酸肽）的生產(chǎn)。

來(lái)源：《華夏酒報(bào)》