“我們制造的工業機器人，操作精度保證誤差不超過一張薄紙的厚度。”在杭州娃哈哈精密機械有限公司車間內，市級技術能手童成飛指著旁邊的桁架機器人說。

　　桁架機器人是娃哈哈最新研發的工業機器人，上個月剛在飲料公司投入使用。它有著橘紅色的粗壯“臂膀”，連接著一個強勁的抓取器，能穩穩地搬運起幾十箱飲料，卸到指定位置。這個機器人是針對無法使用碼垛機器人的場地而特別開發的，可廣泛應用于各種規格的多瓶膜包果奶生產線，大大提高生產效率，減輕人工勞動強度。

　　走入娃哈哈精密機械有限公司的生產車間，一排排新生產的制瓶模具精密锃亮，還有自動裝箱機、套標機、紙箱成型機、吸管投放機等，可以說飲料企業生產所需的所有設備，這里應有盡有。

　　33歲的童成飛是娃哈哈有十余年工齡的老員工了，2014年獲得了杭州工具鉗工比賽第一名。娃哈哈精密機械有限公司設有高金海機修鉗工技能大師、呂民華車工技能大師兩個工作室，現已擁有一支高水平、高素質的工匠隊伍。

　　從2000年開始，娃哈哈就真正實現了從無到有的模具自制。2008年，娃哈哈還率先在浙江省開展機器人研發制造。目前，伺服電機、桁架機器人、串并聯機器人等，娃哈哈都能夠自主研發并為生產所用。

　　作為首批入選工信部智能制造試點的示范項目，娃哈哈的智能工廠更是代表了當今食品飲料業流程制造智能化的領先水平。娃哈哈集團自動化研究所所長許斌告訴記者，智能工廠示范項目6月已全面運行，真正實現了生產數據、質量數據、能源數據的透明化管控，全部數據也與集團公司的ERP/MES系統進行了集成，打通了從營銷到生產過程再到倉儲物流的全部數據流通道。除了實現高速高效生產，僅其能源管理系統，就可節能20%以上。在這條生產線，生產參數可以自動切換，使得不同規格、不同配方的產品可以迅速切換生產，效率比原來提高一倍以上。

　　從產品生產到設備開發到流程制定，娃哈哈一次次地走在行業前列。2005年推出的第一條超潔凈灌裝線，如今在全國飲料行業得到廣泛應用推廣，目前已有300多條在運行。娃哈哈自主開發的自動物流分揀系統，單模塊分揀能力達到12000件/小時，可廣泛用于倉儲、物流配送、醫藥、圖書、卷煙等行業。

　　“我們可以為食品飲料工廠提供‘交鑰匙工程’。”許斌說。事實上，娃哈哈的機械設備不僅實現了自給自足，還實現了外銷和出口。緬甸的一個項目一次就訂購了4條飲料自動生產線。

　　娃哈哈通過“三步走戰略”，逐步實現從自動化向智能化的轉型升級。目前，娃哈哈已成為食品飲料行業中唯一具備自行研發、自行設計、自行生產模具和飲料生產裝備、自行安裝調試設備及工業機器人開發能力的企業。宗慶后說，未來娃哈哈將以“為國人之健康而努力”為發展愿景，把企業技術創新工作引向深入，為打造“做強做優、世界一流”的中國品牌而不懈努力。