多年來，全球飲料和食品加工與包裝機械市場經過多年的發展一直保持著穩定的增長，僅僅在世界金融危機的2009年出現過短暫的下滑。當前，全球飲料和食品加工與包裝機械行業的發展將呈現出可持續、安全和靈活性的總體趨勢。

　　可持續與資源效率

　　長久以來，可持續早已不只是一個時髦口號。負責任地利用資源，也正被越來越多的企業視為競爭優勢。同時，設備與技術供應商也在致力為此提供解決方案。近年來，所有飲料技術領域均聲稱在資源消耗方面取得了顯著進展：在飲料生產中減低水消耗、采用加工用熱能及水在循環利用保證正能量平衡;采用高能效部件顯著優化機械設備能耗，降低裝瓶設備能耗多達30%。

　　PET（聚對苯二甲酸乙二酯）的巨大成功仍在延續。2011年，多達40%的各類飲料使用PET容器裝瓶，而且此比例將繼續上升。PET容器得以流行的原因在于，其低重量不僅提升了飲料制造商的利潤率，運輸PET飲料瓶所需油料更少，而且環保。

　　安全與品質

　　安全與衛生生產事關消費者的健康，是飲料及食品產業的至關重要所在，而機械與設備的衛生設計則是產品安全的首要因素之一。因此，設備的每一個部件都必須達到不積存產品殘留物、土壤或微生物，并易于清潔的標準，這是消除微生物危害的唯一途徑。同時，在生產和包裝全過程中采取控制和檢查措施，也是重要的安全保證。必要時，必須確保產品的可追溯性。為便于流程跟蹤，應對控制和工廠數據進行保存。所有這些舉措都將提升產品安全性。

　　多樣化和靈活性

　　人際間差異普遍存在，消費者對飲料和食品的習慣和偏好也因人而異。消費偏好多樣性極其廣泛，而一個產品的生命周期也非常短暫。對于飲料生產企業，應對不斷變化的消費潮流的創新和快速反應能力，對于保持競爭力至關重要。這不僅反映在產品的配方上，也反映在其包裝風格與尺寸上。

　　這些挑戰要求生產技術必須具有足夠的適應性和快速反應性。如果產品需要添加新成分，生產流程就必須做出相應調整，可能需要不同的溫度和劑量工藝。為適應新產品的生產，技術和設備必須具有快速切換能力。自動化配方管理是自動化加工與高效生產控制的保證。特別是在包裝環節，為適應市場對包裝尺寸的多樣化需求，必須保持足夠的靈活性。