2月26日，位于黃石大冶的勁牌公司全自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，一瓶瓶勁酒和毛鋪草本酒從這里發(fā)往全國(guó)各地。

“酒盒新包裝更環(huán)保，與過(guò)去的包裝相比，減少碳足跡50.5%。”勁牌公司產(chǎn)品部包裝設(shè)計(jì)師方向西介紹，毛鋪草本酒的最新包裝已貼上了碳足跡標(biāo)識(shí)，且節(jié)能減碳仍在持續(xù)推進(jìn)中。據(jù)悉，勁牌是湖北省內(nèi)較早開(kāi)展碳足跡核查的企業(yè)之一。

包裝“瘦身”減少碳足跡50.5%

切紙、噴碼、覆膜、壓紋、燙金……在勁佳科技有限公司，勁牌產(chǎn)品的外包裝歷經(jīng)多道工序后出爐。

“碳足跡核查，就是產(chǎn)品從‘搖籃’到公司大門(mén)，需要排放多少二氧化碳。”方向西介紹，具體到酒體包裝，從原材料、原材料運(yùn)輸、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)排放二氧化碳。

“酒盒包裝看起來(lái)不過(guò)幾張紙，但工藝流程復(fù)雜。為了追求包裝的精美和質(zhì)感，過(guò)去我們使用了工藝復(fù)雜的特種紙、油墨以及各類(lèi)印后裝飾。”勁佳科技有限公司副總經(jīng)理華旺坦陳，這不僅提高了包裝成本，生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗也居高不下。

去年開(kāi)始，勁牌公司便對(duì)毛鋪草本酒（8年）酒盒開(kāi)展“瘦身”。從常規(guī)包裝，到包裝逐漸“輕便”，勁牌公司做了兩次大的調(diào)整，碳足跡減少50.5%。“減少原材料的使用量，是減少碳排放的最有效手段。”方向西說(shuō)。

勁牌公司低碳環(huán)保、綠色節(jié)能的理念，也影響了供應(yīng)商。去年底，勁佳科技有限公司一咬牙，投入3000萬(wàn)元購(gòu)入一臺(tái)高寶12+2型號(hào)膠印機(jī)。“不環(huán)保、不創(chuàng)新，企業(yè)未來(lái)無(wú)法立足。”華旺介紹，這臺(tái)膠印機(jī)工藝領(lǐng)先、更為節(jié)能，也更契合勁牌對(duì)綠色產(chǎn)品的要求。

玻璃瓶18年累計(jì)減重50克

熔爐火熱、玻璃透亮……在大冶華興玻璃有限公司，一個(gè)個(gè)勁牌產(chǎn)品玻璃瓶走下產(chǎn)線(xiàn)。酒盒“瘦身”的同時(shí)，勁牌公司也將減碳目光投向玻璃瓶。

早在2005年，勁牌公司就啟動(dòng)了瓶型優(yōu)化之路，計(jì)劃將215克的小勁酒玻璃瓶減重10克。10克，放在日常生活中，重量微不足道，但對(duì)于小勁酒玻璃瓶卻是一次“脫胎換骨”。

“小勁酒玻璃瓶呈扁平狀，是典型的異形瓶，減重哪怕1克都非常困難，會(huì)帶來(lái)玻璃強(qiáng)度過(guò)低、瓶身過(guò)薄等問(wèn)題。”方向西介紹，小勁酒自1997年上市以來(lái)，一直是勁牌公司的俏銷(xiāo)產(chǎn)品，因此每一個(gè)玻璃瓶減重10克都將帶來(lái)指數(shù)級(jí)的可觀(guān)效益。

205克瓶樣的首檢結(jié)果顯示，瓶樣雖然符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，但減重瓶又出現(xiàn)了較大比例的翹標(biāo)和皺標(biāo)問(wèn)題。又經(jīng)過(guò)1個(gè)月的反復(fù)探討、修改，小勁酒玻璃瓶終于成功減重10克，總歷時(shí)77天。有了第一次的經(jīng)驗(yàn)，勁牌在探索輕量化包裝之路上越發(fā)追求極致，195克、185克……2023年，小勁酒玻璃瓶迎來(lái)第五次減重。

“這一次減重，我們徹底改變了玻璃瓶的成型工藝，從吹吹法變成了小口壓吹法。”大冶華興玻璃有限公司總經(jīng)理文德利介紹，小口壓吹法能在減重的同時(shí)，讓玻璃瓶強(qiáng)度更穩(wěn)定、玻璃料分布更均勻。2023年5月，玻璃瓶“瘦身”至165克的小勁酒成功上市。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，小勁酒玻璃瓶“瘦身”后，每年勁牌公司相當(dāng)于節(jié)省燃油2470千升，減排二氧化碳約999萬(wàn)立方米。

每一瓶酒降碳28.4%

實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，需要更多企業(yè)扛起節(jié)能降碳大任。勁牌公司供應(yīng)鏈管理部設(shè)備能源管理工程師張鴻鵠介紹，以一瓶酒為單位，其生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳約占整個(gè)產(chǎn)品碳足跡的30%。因此，勁牌公司一直通過(guò)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、選用節(jié)能新技術(shù)設(shè)備、應(yīng)用光伏綠電等方式降碳。

目前，勁牌公司各廠(chǎng)區(qū)屋頂已安裝約5萬(wàn)平方米太陽(yáng)能光伏板，2024年光伏和沼氣發(fā)電量占總用電量的16.11%。據(jù)測(cè)算，勁牌公司一瓶500毫升瓶裝酒生產(chǎn)過(guò)程中大約排放190克二氧化碳，和十年前相比，減少約28.4%。

從酒糟、藥渣到污水環(huán)保泥，勁牌將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物“吃干榨凈”，實(shí)現(xiàn)百分百無(wú)害化處理和回收利用。目前，新鮮酒糟銷(xiāo)往安徽、河南等地，供應(yīng)500多家養(yǎng)殖戶(hù)；酒糟加工為糟粉后可加工為飼料。污水環(huán)保泥經(jīng)加工后成為有機(jī)肥，供應(yīng)大冶蔬菜和愛(ài)媛橙種植戶(hù)。隨著價(jià)值鏈不斷挖掘，廢渣的單位產(chǎn)值逐年增加。2024年，勁牌公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值達(dá)到約4300萬(wàn)元。