近年來，河南賒店酒業(yè)以環(huán)境無污染、資源無浪費為發(fā)展目標，走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展道路，使每個環(huán)節(jié)的排放物都能作為下一級的原料來使用，做到吃干榨盡。目前，企業(yè)已形成白酒5萬噸、酒精3萬噸、飼料3萬噸生產規(guī)模，并于近日實現(xiàn)了回流污水的連續(xù)循環(huán)利用。
　　飼料車間離心廢水回流到酒精車間后，一直不能被連續(xù)利用，這個問題成了困擾酒精車間生產和公司環(huán)保工作的一項技術難題。車間為解決這項難題，加強觀測和試驗，近日得到突破。以前，由于廢水回流量大，車間只好將它直接使用（如果采用清水稀釋，廢水將不能被車間完全利用）。
　　因廢水酸度較高，不能完全符合工藝要求，連續(xù)使用幾天后就會影響到后工段的生產。廢水量過大是不能被連續(xù)利用的直接原因，結合以往的經驗，在觀測和試驗的基礎上，近日車間提高了糖化醪的濃度。
　　據(jù)介紹，醪的濃度提高了以后，效果明顯。首先是有效地減少了飼料車間產生離心廢水的數(shù)量，離心廢水的減少使回流酒精車間的廢水也相應減少。車間用清水將回流廢水進行稀釋后再使用，使清液的酸度符合生產工藝要求，從而保證了清液能被連續(xù)使用。其次是發(fā)酵槽酒份含量得到提高，酒份含量的提高增加了蒸餾班產量。第三是為飼料車間飼料得率的提高創(chuàng)造了條件。