糊盒機械：與時俱進
糊盒機是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好并摸切成型的紙板或PVC-PET-PP膠片折疊成型并粘好糊口的設備，它代替了手工糊盒方式。選購糊盒機時：一要考慮是否適合自己的產品，二要考慮投資成本，三要考慮制造商是否專業。
一、半自動紙盒糊盒機主要應用于大型的包裝盒和瓦楞盒（箱）以及其他全自動糊盒機所不能糊制的紙盒。工作程序包括：自動進紙、磨邊、涂膠、而后經皮帶送出、人工折疊成型，再由一側的氣壓壓臺定型（單邊配有六個工位）。半自動膠盒糊盒機主要應用于PVC-PET-PP膠盒的粘邊。工作程序包括：人工折盒、放料上膠、而后經皮帶送出、人工折疊成型。用機器糊制的包裝盒外表美觀，粘口堅固，又省膠，其產量決定于工人的熟練程度。
二、全自動紙盒糊盒機通常有三種類型，1，普通型邊貼糊盒機：具備最基本的兩邊折疊和兩邊邊貼功能，這種糊盒機占市場比例最高，適用范圍最廣，是代替手工糊盒最基本的糊盒設備。2、帶預折的糊盒機：普通紙盒基本上是方型（即四條邊），普通型糊盒機和手工糊盒只能折兩條邊，另外兩條邊只有壓痕卻沒有折過，因此打開紙盒不太容易，在自動裝貨流水線上容易卡機。而經過預折過的紙盒容易打開，適合上自動裝貨包裝機，尤其是藥盒，基本上都采用預折糊盒機。3、帶勾底的糊盒機：它不但具備以上兩種類型糊盒機的功能，而且還可以對盒子的底部進行折疊和粘貼。以這種方式糊制的盒子在使用時打開特別容易。并且底部已粘好，不用人工再插底，我們業內稱之為自動底。
隨著經濟全球化進程的加速和市場競爭的加劇，國內的印刷包裝行業也逐漸與國際接軌。糊盒也不例外，目前國內的糊盒工藝和糊盒機生產都與國際先進水平存在著較大的差距，手工糊盒在國內市場中所占的比例相當大。而國內的勞動力低廉的優勢正逐漸縮小，擺在老總面前勞動力缺乏，面對這種局面，業內人士意識到走自動化道路勢在必行。
近年來一些國內的糊盒機雖然已經取得了很大的進步，但是在技術上照搬照抄，成本還是居高不下，不適合中國的國情，對國內的包裝行業的發展形成了很大制約。因此如何在發展中走上自己的路成了國內糊盒機打破自身限制的突破口，技術創新已成為發展的必經之路。
走創新的路，走自己的路，這是東莞市華杰機械有限公司制勝的法寶。在即將于2010年4月7日-9日在東莞厚街·廣東現代國際展覽中心舉行的“2010中國國際瓦楞展”上，華杰將在現場展示由其公司研制的，具有自主產權的HJ-650N型PVC-PET-PP全自動糊盒機。該機適用于PVC-PET-PP材質膠盒的生產粘接，采用獨立式側面上膠裝置，應用十分靈活，可粘里粘外。設備設計合理;不需要手工折盒，提高生產效率。本公司機器經過改良后，噴膠部經特殊設計。粘PET材質膠盒首家采用光電感應噴膠裝置，粘貼透明無發白且粘膠部位呈直線型。粘PP膠盒改變了以往復雜，上膠難度高的格局，采用新技術熱融裝置，無需膠水，安全環保。更符合國內廠商的需求，價格優惠。
在當今的市場經濟環境中，設備投入的成本和工作效率，是市場競爭的重要因素。尤其在國內廠商在有PVC-PET-PP半自動膠盒機前提下，華杰人順應國內廠商的需求，推出新產品膠盒折邊機，該機適用于PVC-PET-PP材質膠盒的折邊，操作簡易;安全。更突出的是可與廠商現有的半自動膠盒機配套使用，膠盒通過自動折邊后直接進入半自動膠盒機，不需要手工折盒就可上膠成型。因此具有相當大的市場競爭力，是中小型透明包裝理想的設備。
本公司會在今后繼續著力于開發新型糊盒技術的研究，推動國內印刷包裝業的發展而不懈努力。在當前越來越激烈的市場環境下，公司意識到只有積極創新，建立完善的研發管理機制和高品質的服務，才是公司發展出路。在研發方面，今年底公司制定了未來五年發展計劃，增強工程技術隊伍的實力，計劃初期階段每年完成3-5個新項目開發。在市場推廣方面2010年浙江銷售服務中心即將成立，為華東地區客戶提供服務。為了滿足與配合廣大客戶的需要，同時成立全自動粘盒加工中心。