在德國，食品、農產品的保鮮非常講究科學性和合理性。無論是肉類、魚類，還是蔬菜、水果，從產地或加工廠到銷售網點，只要進入流通領域，這些食品就始終處在一個符合產品保質要求的冷藏鏈的通道中運行。而且這些保鮮通道都是電腦控制的全自動設備，如冷藏保鮮庫全部采用風冷式，風機在電腦的控制下調節庫溫，使葉菜類在這種冷藏環境中能存放2-5天。肉類包裝則普遍采用真空或充氣包裝。德國的肉類包裝、充氣保鮮包裝機械的發展速度很快，與真空保鮮包裝相比，充氣保鮮包裝在色澤、滲出液等方面顯示出更多的優點，先進的食品保鮮包裝技術，對于調劑食品市場需求是，極為有利的。

　　講到市場需求，就不能不提到多特蒙德的批發市場，為了市場的需求，這個市場裝備了一整套完全自動化的香蕉后熟系統。香蕉從非洲通過船舶和鐵路運到批發市場時是半熟的，批發市場則要根據客戶、零售商的定貨需要進行后熟處理。在這套控溫后熟設備中，除了溫度控制外，還有氣體催熟劑，后熟期在3-7天，具體時間完全控制在批發商的手中。

　　近年德國食品保鮮包裝的種類繁多并更加科學合理。在瓜果蔬菜的包裝方面，只要是塊類不易壓壞的均用小網袋（塑料絲紡織），對易損壞產品則用透氣性良好的硬紙箱包裝。葉菜類一般平行堆放在箱內，少量的產品盒裝，但包裝盒都具有良好的透氣性，無明顯的結露現象。對肉類則分別有冷凍、真空和充氣等包裝形式。在肉類制品加工上，原料肉每500kg裝一個大冷藏真空包裝袋后裝入塑料周轉箱內，到了超市和零售店后則改用切片真空包裝或充氣包裝。