發酵是醬油釀造中非常重要的一個階段
為了讓消費者對自己生產的醬油等調味品吃得放心,李錦記有限公司開放了生產線的基地參觀路線,每年都有數
為了讓消費者對自己生產的醬油等調味品吃得放心,李錦記有限公司開放了生產線的基地參觀路線,每年都有數十萬游客到訪,醬料釀造全過程都可自由參觀。近年來,在全社會的努力下,我國食品工業保持了高速發展,并由此成為中國工業經濟整體下行壓力中重要的支撐板塊和拉動內需的主體。然而,由于人們對食品安全風險、尤其是對傳統調味品安全方面知識的缺失,造成了消費者對我國食品安全的信心不足。為此,中國食品[0.00%]科學技術學會邀請了部分媒體代表,在一個秋雨綿綿的清晨走進了占地1700畝李錦記有限公司(李錦記)全球最大、國內同行業中最大的位于廣東新會的生產基地。
在現場,記者完全感受不到百年家族企業可能存在的老舊落后的印記,取而代之的卻是大氣又先進現代化工廠的景觀。首先映入記者眼簾的排列有序的上千個巨大如火箭燃料箱般的黃豆發酵缸、密集如蜘蛛網般的輸送管道,嚴謹可控的監控檢測環節以及緊張有序的多條流水線等,布滿了整個生產基地。
李錦記(新會)食品有限公司的總工程師楊女士告訴記者,發酵是醬油釀造中非常重要的一個階段,而新會得天獨厚的氣候,讓此地制造的醬油則更有風味。首先,李錦記把蒸煮過的黃豆混合上曲種,經管道輸入1000多個巨大的發酵缸,視情況加入鹽水或醬油調配,還需經過3~6個月的陽光暴曬,同時這個過程還有24小時值班的全自動計算機MMI系統嚴格控制發酵溫度。發酵后,醬油在經過沉淀、滅菌、檢測、包裝等多個后續環節后才能與消費者見面。可以說,一瓶醬油從原料到成品,足足需要幾個月時間,這其中涉及到數十道復雜的工序,上百個質量監控點,正如驗證了李錦記針對產品質量的嚴格把控——“100-1=0”一絲一毫不容懈怠。