前不久，第一屆中國食品企業社會責任年會在北京隆重召開，其中貴州茅臺榮獲“2015中國食品企業社會責任金鼎獎”；去年9月，2015布魯塞爾烈酒大賽上，茅臺更是憑借其優良品質、醇美酒香一舉奪得大金獎。

    也許有人會好奇，這個距離全球經濟最發達地帶十分遙遠的企業，為何能頻頻亮相世界并一直保持令行業矚目的成績。其實，原因很簡單。

    立足質量，堅守工藝

    茅臺酒釀造工藝古老、傳統而獨特，它是在長期的生產實踐中，順應茅臺鎮獨特的自然環境變化規律，創造和積累的高超技能，長期以來保持了卓越品質和獨特品味風格。“崇本守道，堅守工藝，貯足陳釀，不賣新酒”，是茅臺質量文化理念，折射出茅臺在釀酒工藝上一以貫之的“質量第一”的價值觀。

    為確保質量，國酒茅臺從田間地頭生長的糯高粱開始，精心打造了一條“綠色供應鏈”。從原料的綠色獲取、供應商的綠色供應、產品的綠色加工到廢棄物的綠色回歸，整個綠色供應鏈倡導低消耗、低排放，在保證國酒茅臺綠色、有機、健康品質的同時，實現了自然和諧的可持續發展。同時，充分利用節能減排技術和生產工藝進行低碳生產、循環生產，發揚光大茅臺酒的“綠色”屬性，讓茅臺酒及其系列酒始終處于無公害、無污染、無毒素的生態之中，確保茅臺酒的安全、健康。
除了選用優質的原料，茅臺還一直堅守著傳統而精細的生產流程。茅臺酒的生產工藝分制曲、制酒、貯存、勾兌、檢驗、包裝六個環節。整個生產周期為一年，端午踩曲，重陽投料，釀造期間九次蒸煮，八次發酵，七次取酒，經分型貯放，勾兌窖藏，后包裝出廠。每一瓶茅臺酒從原料進廠到包裝出廠出現在消費者面前，至少需要5年時間，茅臺的生產周期之長，居中國白酒生產之冠。

    完善食品安全保障體系

    貴州茅臺自1994年以來先后通過了質量管理、食品安全管理等六大管理體系認證，逐步建立了完善的管理標準和技術標準體系，技術標準體系包含14類204個技術標準，涵蓋了從原料進廠到產品出廠的整個過程。標準的制定參照國際、國內食品及酒類標準，以及美國EPA、日本厚生勞動省、歐盟化學品管理局等發布的相關法規，同時結合行業實際，逐步完善形成覆蓋全過程的企業食品安全標準體系。

    在過程控制中，嚴格按照食品管理體系進行隱患識別、過程監控及產品出廠控制。首先，收集、整理、解讀國際國內有關食品安全的信息及相關法律法規，對整個生產經營過程中可能存在的食品安全隱患進行充分識別分析，有效進行預警;同時，按照企業食品安全標準體系，對原輔料、與酒接觸器具等物資進行嚴格的進廠監控，對生產、貯存勾兌及包裝過程全面進行食品安全監控與考核，對出廠產品實行感官、理化、衛生和包裝質量的全方位監控，確保出廠產品質量穩定及食品安全；第三，建設先進評估體系，實行采購物資食品安全風險評估準入制度。針對首次采購或更換原材料的重要物資須經過全面評估，確認無風險才能準入，針對陶壇、酒瓶等重要物資的供方，定期對其生產過程的食品安全及質量控制體系進行審核和監督，并對其使用原材料進行風險評估及監控，有效避免了風險輸入。

    傳承百年，離不開對“崇本守道”精神的堅守，從作坊到工廠，從工廠到公司，從計劃經濟到市場經濟，從知名品牌到中華民族精品，這種內在的“變”與長期在傳承中堅守，才是茅臺酒百年屹立不倒的關鍵。