啤酒飲料裝備制造業的發展歷程和方向
引進和吸收的歷程
改革開放以后，我國啤酒、飲料行業進入了快速發展階段。特別是上世紀80年代初期，啤酒行業對設備的需求量很大，每年要從國外進口大量的啤酒設備。在那一階段，我國還沒有一家企業能夠制造出市場需求的啤酒設備，因而從西德、日本、保加利亞、羅馬尼亞等國家引進了200多臺啤酒設備。中國輕工業機械總公司事業三部作為輕工業部進口啤酒機械的主管部門，在為我國啤酒行業進口大量國外先進設備的同時，看到了發展我國啤酒機械行業的契機，從“六·五”開始，在國家經委、國家計委、海關總署和輕工業部的大力支持下，在鄭培飛同志的領導下，以“統一對外、技貿結合、引進技術、消化吸收”的方式，大規模引進了適合中國國情的啤酒、飲料機械制造技術。上世紀80年代中期，中國輕工業機械總公司事業三部引進了西德SEN公司（KHS公司的前身）20000瓶/時的啤酒生產線制造技術。這項制造技術交付至廣東輕機廠生產后，開創了我國大規模制造啤酒設備的先河，大大促進了我國啤酒機械行業的發展。同期，中國輕工業機械總公司事業三部引進了日本三菱重工18000瓶/時清涼飲料灌裝生產線制造技術和20000瓶/時的啤酒生產線制造技術，這兩項技術交付合肥輕機廠和南京輕機廠生產，為這兩個企業制造啤酒、飲料機械打下了堅實的基礎。80年代中期，國家非常重視輕工業的發展，組織跨行業跨部門的專家論證我國啤酒行業的發展規劃，制定了我國“七·五”期間大力發展啤酒機械行業的“啤酒一條龍”項目并組織專項撥款，扶持中國啤酒、飲料機械行業的發展。中國輕工業機械總公司事業三部負責承擔了“啤酒一條龍”項目的實施工作，引進了西德SEN公司1000×1000板框式硅藻土過濾機制造技術并交付重慶輕機廠、新鄉輕機廠、北京水泵廠生產，德國克朗斯公司的24000瓶/時貼標機制造技術并交付廣東輕機廠和秦皇島輕機廠生產，德國糖化發酵設備交付長春輕機廠生產……在今天看來，這一項目的實施具有劃時代的意義，它使我國啤酒裝備制造從無到有，從弱到強,它使我國啤酒飲料機械行業產生了翻天覆地的變化，奠定了我國啤酒機械設備制造業的基礎，同時也促進了啤酒行業的快速發展。
上世紀90年代初，隨著中國啤酒和飲料市場的繁榮和行業的發展，我國啤酒和飲料企業生產開始向規模化方向發展，對大型啤酒飲料設備的需求，導致了又一個進口國外啤酒裝備的高峰期到來。這一時期，中國輕工業機械總公司事業三部又為廣東輕機和南京輕機從德國KHS公司引進了36000瓶/時的啤酒生產線制造技術和48000瓶/時的飲料生產線制造技術。這項技術的引進，把我國啤酒、飲料機械制造水平提高到了一個更高的層次。從此，中國啤酒、飲料機械行業進入了又一個快速發展的新時期。至今，36000瓶/小時高速啤酒生產線仍是市場的主力產品。
欣欣向榮的發展歷程
到了上世紀“九·五”期間，我國飲料工業發展呈現出了直線上升式的增長態勢，逐漸打破了碳酸飲料獨霸市場的格局。飲料品種更加豐富，碳酸飲料、功能飲料、果汁飲料、茶飲料、果蔬飲料、純凈水、乳飲料等新品種層出不窮。飲料品種的不斷增加，制造工藝的革新要求，大大激活了飲料裝備市場。同時，我國啤酒行業走上了規模化、集團化發展道路，進口設備到了需要系統維修和改造階段，行業對設備的售后服務提出了更高的要求，啤酒行業對配套設備和附屬裝置提出了高品質要求。這些為啤酒機械企業提供了巨大的市場空間。隨著廣東輕機、南京輕機36000瓶/時高速啤酒生產線通過產品鑒定和批量生產，我國啤酒和飲料機械設備水平有了很大提高，國產設備逐漸被大中型企業所認可。啤酒、飲料機械產品銷售旺盛。致力于啤酒和飲料機械制造的民營企業如雨后春筍般出現，杭州中亞、達意隆、廣東輕機二廠、江蘇美星、寧波樂惠、廣東平航等企業在這個時期應運而起并開始被業界所認知。中國啤酒、飲料機械行業多種經營體制的企業出現，加劇了市場競爭，拓展了產品生產范圍、同時也促進了我國啤酒和飲料機械行業的發展。我國中高端啤酒、飲料機械產品依賴進口的局面在這一時期發生轉變。
進入21世紀以來，中國啤酒和飲料裝備行業發展的步伐更快。南京輕機、達意隆、寧波樂惠、廣二輕、合肥中辰、新美星、重慶輕機、廣東平航、秦皇島中德、威海遠航等國內知名啤酒、飲料裝備制造商的產品已經進入了國內高端啤酒和飲料生產企業。我國24000瓶/時~40000瓶/時的玻璃瓶高速啤酒和飲料包裝生產線的性能和質量經受住了多年來大規模生產實踐的考驗，產品性價比具有很強的競爭力，贏得了國內90%的市場份額并已進入國際市場。國產啤酒貼標機打破了國外貼標機壟斷中國市場的局面。
隨著市場經濟的發展和全球經濟一體化時代的到來，大規模技術引進已很難操作和實現了。自主創新和技術開發成為新時期中國企業生存和發展的歷史使命。近年來，國內企業在產品自主研發方面取得了重大成果。如南京輕機研發的24000瓶/時飲料無菌冷灌裝生產線和40000瓶/時純生啤酒瓶裝生產線已分別通過日本三得利公司和燕京啤酒集團等用戶嚴格驗收，順利投產，產品已全面上市；江蘇新美星成功開發的飲料無菌冷灌裝生產線已整線出口到日本、烏克蘭和新西蘭等國家和地區；合肥中辰公司自主開發研制的36000瓶/時飲料超凈灌裝生產主機已經完全代替了進口設備；廣州達意隆自主開發的40000瓶/時PET吹瓶機以其強大的性價比優勢，成為飲料機械市場的寵兒；杭州中亞機械有限公司自主研制的80000杯/時的酸奶制杯灌裝生產線填補國內空白，綜合性能達到國際先進水平。
中國啤酒和飲料機械行業的發展狀況在北京召開的規模最大、專業性最強、每兩年一屆的中國國際啤酒飲料制造技術及設備展覽會（CHINA BREW CHINA BEVERAGE）上表現得最為充分和全面。
中國企業已能和國外企業同臺競技，其拼搏精神可嘉，技術進步可喜。這一切，得益于“啤酒一條龍”項目和技術引進的成功實施，得益于中國企業的自強不息、發憤圖強和不懈努力。
未來的發展方向
中國啤酒和飲料裝備在國內已占據了很大的市場份額，甚至在某些高端產品領域也可以與國外的同類產品相抗衡。但國內啤酒飲料裝備制造業與國際一流同行相比還有很大的差距。我國啤酒和飲料裝備在工藝與機械結合的成熟度、產品的穩定性以及檢測監控技術等方面比國外同類設備落后很多。
今年9月在德國慕尼黑的Drinktec2009展會上， SIDEL、KRONES、KHS、SACMI等國外知名啤酒和飲料裝備制造商都展示了各自最新的技術和理念。其環境保護、節能降耗、清潔生產、食品安全、社會責任等理念貫穿到了啤酒、飲料機械產品設計中，使得新型的設備布局更加合理、功能更加集中、投資更加節省、操作更加人性化。如西得樂在Drinktec2009展會推出的最新型啤酒生產線和單模2000瓶/時SBO Universal?2系列吹瓶機彰顯了西得樂對效率、節能、環保、降噪的承諾。KHS公司HotFill 系統每小時可以灌裝43000個PET瓶。該系統在瓶口灌入一定量的氮氣，然后立即完成封蓋，使PET瓶熱灌裝使用真空補償板的裝瓶時代已經一去不復返。HEUFT 公司全新的輸送帶直聯驅動beetec技術，比起傳統驅動系統要節省30%的能耗，其TORNADO D flex 貼標機能通過一個組件同時完成幾乎所有容器兩面不干膠的貼標工藝。薩克米公司展示的最新研發的CBF10超潔凈灌裝一體機，可直接連接到上游的壓塑制瓶成形機，在生產線上一起配套生產異形瓶的飲料……這些創新的技術和理念對中國啤酒、飲料裝備發展將帶來新的變化和影響。值得我國啤酒、飲料機械行業借鑒和學習，同時也是我們今后的發展方向。
未來幾年，我國啤酒和飲料機械產品的發展重點應是：大型制麥裝備國產化、塔式高效制麥裝備、傳統釀造設備現代化、高效低耗糖化和純凈發酵技術裝備、全自動飲料混合裝備、加工前處理裝備、高速PET吹瓶設備及注坯設備、高分子材料“制瓶—灌裝—封口”一體化設備、大型高速灌裝設備、無菌冷灌裝設備、定量灌裝設備、含果肉類飲料灌裝設備、在線檢測及高速智能化驗瓶設備、機器人二次干包裝設備、計算機在線監測和網絡遠程診斷和維護系統。
今后一個時期，我國啤酒和飲料裝備制造業需要進一步明確產品的設計理念，不斷調整產品結構，提高新產品的設計和制造水平，提升產品質量和檔次，更好地滿足國內需求，并加大出口，全面參與國際競爭。