四川瀘州老窖集團(tuán)公司高度重視節(jié)能降耗工作，堅(jiān)持“一手抓發(fā)展，一手抓節(jié)能降耗”，采取強(qiáng)化能源管理，加大節(jié)能技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新和推廣節(jié)能新技術(shù)等措施，取得了顯著成效。

機(jī)構(gòu)健全 措施到位
    　

　　構(gòu)建完善的節(jié)能組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)，甄選專業(yè)優(yōu)秀人才從事節(jié)能工作。設(shè)置專門的能源管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)，形成公司、生產(chǎn)車間、班組三級(jí)能源管理網(wǎng)絡(luò)，制定了能源管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，甄選專業(yè)優(yōu)秀人才擔(dān)任能源管理專員。
    　

　　組織各單位主要負(fù)責(zé)人和能源管理專員參加節(jié)能降耗培訓(xùn)，對(duì)重點(diǎn)耗能設(shè)備操作人員，堅(jiān)持“未經(jīng)節(jié)能降耗培訓(xùn)，沒有上崗證人員，不得在耗能設(shè)備上操作”的原則。
    　

　　對(duì)節(jié)能實(shí)行數(shù)字化定額考核管理。每年下達(dá)按水、電、氣、煤的千升酒單耗定額，并按逐年遞減8%以上的趨勢(shì)核定指標(biāo)，各生產(chǎn)單位的工資收入嚴(yán)格與定額指標(biāo)掛鉤。

狠抓節(jié)能技改
    　

　　公司高度重視技術(shù)改造對(duì)節(jié)能降耗的作用，對(duì)重點(diǎn)耗能車間或設(shè)備實(shí)施了一系列節(jié)能降耗技術(shù)改造：
    　

　　對(duì)國(guó)窖釀酒工段天然氣鍋爐技改。改直燒節(jié)能火斗為間接蒸汽加熱，年節(jié)約用氣量36%，節(jié)約天然氣50多萬(wàn)立方米。
  　

　　對(duì)包裝中心國(guó)窖1573生產(chǎn)流水線洗供水系統(tǒng)改造。采用共用循環(huán)水池的方式對(duì)1573生產(chǎn)流水線洗供系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加了自來(lái)水補(bǔ)充循環(huán)水池，每年節(jié)約用水8萬(wàn)多噸。
    　

　　對(duì)羅漢熱電站實(shí)施循環(huán)流化床鍋爐技改。采用國(guó)內(nèi)近年先進(jìn)的燃煤鍋爐節(jié)能新技術(shù)，每年節(jié)約3000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
    　

　　對(duì)舊給水主管網(wǎng)和電網(wǎng)，全面進(jìn)行更新改造，減少跑冒滴漏等損耗。

推廣應(yīng)用新技術(shù)
    　

　　為節(jié)約資源，減少排放，瀘州老窖提供專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成技術(shù)攻關(guān)小組，保障攻關(guān)經(jīng)費(fèi)，開展技術(shù)攻關(guān)：
    　

　　開展釀酒黃水回收利用的科研應(yīng)用。不僅避免了黃水直接排放量污染環(huán)境，而且每年可產(chǎn)生800多萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
    　

　　對(duì)丟糟回收利用科研應(yīng)用推廣。通過多年的研究和應(yīng)用，對(duì)酒糟的回收利用已形成一套完整的循環(huán)鏈；
    　

　　推廣應(yīng)用新技術(shù)。在釀酒班組推行節(jié)能新工藝，大大節(jié)省蒸汽用量，減少能耗；利用變頻技術(shù)，對(duì)電機(jī)體統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化，節(jié)電30%以上；采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)蒸餾設(shè)備提高熱交換率，蒸餾時(shí)間縮短5—10分鐘，節(jié)約50%以上的冷卻水。