隨著我國國民經濟持續快速的發展和環境保護工作的深入開展，環境保護也成為各大企業在發展生產過程中的一項重要工作。近日，記者走進燕京啤酒衡陽公司，這家于上個世紀80年代建成的老牌啤酒廠，在新形勢下，力圖環境保護與經濟相協調，大力推行循環經濟，走新型工業化道路。

　　燕京啤酒（衡陽）有限公司是目前湖南省最大的啤酒生產企業，目前年產能為30萬千升，其前身為衡陽市啤酒廠，始建于1986年，1999年被北京燕京啤酒集團兼并重組。為了實現“環保與經濟”協同發展，燕京啤酒衡陽公司先后投入巨資引進先進工藝治理生產過程中產生的廢水、廢氣等，從源頭實現廢水超國家環保標準排放。

　　燕京啤酒衡陽公司原有污水處理設施建于1987年，當時廢水處理設計能力為2100m3/d；2008年投資1600萬元進行二期改造，增加了厭氧處理系統，通過年產20萬噸啤酒技改擴能改造項目的環評，2009年通過項目驗收；2012年，公司投資1518萬元完成年產40萬千升啤酒技改擴能改造項目（三期）配套設施改造，2012年4月通過環評，12月通過項目驗收。

　　污水處理站目前設計處理能力達到7000 m3/d，日常廢水處理一般在3000-5000左右m3/d，處理能力大有盈余。廢水處理主要設施為集水井-初次沉淀池-調節池-厭氧罐-中間沉淀池-CASS池-均衡池。處理工藝為厭氧+CASS的廢水處理系統，可實現廢水達標排放。

　　2015年至今：進一步投巨資改造和完善，實現廢水廢氣達標排放

　　2015年自史上最嚴環保法于年初實施以來，燕京啤酒（衡陽）有限公司為了杜絕環境隱患，確保廢水穩定達標排放，開展了清潔生產審核，查漏補缺，又投資巨資，對現有廠區廢水治理設施和配套管網進行了進一步改造和完善。

　　為了保證污水排口與污水處理站排水一致，燕京啤酒衡陽公司投資150萬從污水站均衡池排水處出口鋪設單獨防滲漏的雙壁波紋管至總排口，全長約450米，保證沿途無污水滲入；在總排口附近新增廢水收集池600M3，將公司地下管網所有因為滲漏沒有進入污水處理站的污水以及日常雨水全部收集起來，再將廢水收集池內廢水（雨水與滲漏的污水）用泵回收到污水處理站進行處理，解決了老企業管網錯綜復雜，污水滲漏的問題。

　　此外，新增堿回收池800M3，將原有的沒有使用的生物接觸氧化池改造成堿回收池，將包裝、釀造廢堿收集后用于調節池調PH使用。

　　進一步完善厭氧罐使用，從2#厭氧罐進口引出一根進水管道至1#厭氧罐，采取雙厭氧罐運行，降低厭氧出水COD。也便于調節。還新建一座新600M3水池，徹底解決清水滲漏問題。

　　同時，通過對鍋爐水煤灰水進行分開處理，減少進入污水的水煤灰，減輕污水壓力。并選用低硫煤及控制鍋爐燃燒狀態來減少二氧化硫及氮氧化物的含量，做到煙氣達標排放。