在青島啤酒廠包裝車間，記者見到了正在生產線上檢查啤酒包裝情況的郝全青。專注，這是他給記者留下的第一印象。發覺記者走近，郝全青并未停下手頭的工作，直至完成對該批次啤酒的抽檢，他才轉過身來打招呼。“包裝質量的好壞，將直接影響到啤酒的酒體質量和外觀質量。”對于剛剛完成的檢查工序，郝全青表示，啤酒包裝是啤酒生產的最后一道工序，也是對啤酒質量影響最大的工藝過程，凡事追求完美的性格時刻提醒他要把好這最后一道關。

　　1987年，剛剛從部隊轉業的郝全青來到青島啤酒廠，成為一名普通的操作工人。29年來，他時刻保持軍人不怕苦、不怕累的精神，每天不知疲倦地奔忙在包裝生產線上，從洗瓶機到碼垛機，每一截輸送，每一個酒閥，都留下了郝全青的痕跡，在基層工作崗位上以實際行動將工匠的優良品質詮釋得淋漓盡致。“大家特別佩服老郝的一點就是他的堅守，29年如一日，愣是將枯燥刻板的工作干得有滋有味。”與郝全青共事多年的老同事馮濱向記者透露，在許多人看來，啤酒包裝就是跟各種冷冰冰的機器設備、瓶瓶罐罐以及各種數據打交道，這不僅考驗一位匠人的技能和工藝，更能磨煉一個人的心性與耐性，在如此平凡的崗位上創造不平凡的人生，并非每個人都能做到的。

　　在采訪過程中，郝全青還向記者透露這樣一件事：幾年前，他有次休假去南方，在與一位朋友就餐時，朋友提出想品嘗一下其它品牌的啤酒，待到服務員將酒帶上餐桌，他與朋友發現，該品牌商標貼的有瑕疵。“朋友當時就要求服務員將酒撤下，并質疑連商標都貼不好，產品又能好到哪里？”郝全青說，這件事讓他很受刺激。在回到青島后，他對包裝細節的把關愈發細致嚴謹。郝全青告訴記者，在參加工作之初，他就認為：只要每天潛心做好一件事，早晚都會成為這個領域的專家。如今，他做到了。在這個領域，郝全青攻克了一個又一個難題，獲得了一項又一項榮譽，從一名普通裝酒機操作工成長為行業大拿。

　　德國的啤酒生產一直走在世界前列，由該國某設備供應商生產的設備更是一直被公認為世界最先進的啤酒生產設備，擁有百年歷史傳承的青島啤酒廠就引進了該款設備。記者了解到，操作過程中郝全青發現，在罐裝線生產過程中經常會出現“別車”現象，他認為這可能是設備自身帶有的“缺陷”，于是便將這一情況向設備供應方反饋，沒想到遭到該公司德國工程師的 “否定”。為了證明自己的觀點，郝全青潛心鉆研，通過改造灌裝機三角導板，對裝酒機相關部位參數進行精密測量和調整，從根本上杜絕了這一問題的發生。得知這一消息的德國工程師感慨不已，采納這一改進策略，并對設備設計參數進行了統籌調整。

　　“老郝還主持了包裝部6號線裝酒的技改項目，通過技術革新實現了‘一箭多雕’。”馮濱表示，在公司對6號線技改期間，郝全青帶領團隊經過系統謀劃，使該生產線能力得到大幅提升。“這條生產線已經運轉了20多年，別看在廠里年數最長，但經過郝全青的妙手改造，現在已經成為活力最強的生產線之一了。”馮濱這樣說。

　　據悉，從部隊轉業進入青啤至今，學歷水平不高的郝全青，憑借一股鉆勁兒，共參與各項技術革新項目達33次、優化改進了多項操作工藝。其所發明的“全青換瓶法”在公司60多家工廠推廣，“全青調車法”將調車效率整體提升了30%。值得一提的是，由郝全青帶領的團隊，耗時3年發明的“全青降TPO法”，更是突破了原本被德國人壟斷的“禁區性”技術，向世界證明，中國產業工人的工匠精神不比任何外國人差。

　　一花獨放不是春，萬紫千紅春滿園。作為從業近30年的“老師傅”，郝全青可謂是桃李滿青啤，他帶過的很多徒弟都已成長為生產線上的操作能手。記者了解到，作為公司優秀技師代表，郝全青與徒弟簽訂《帶徒協議》，從而啟動青島啤酒新時期“大師帶徒”計劃。

　　“雖然我們從事的是平凡而普通的工作，但每一瓶酒，都是自己的作品，自己的尊嚴，容不得半點馬虎，因此一定要把工作當事業來做。”聊起工匠精神，郝全青說，工作在產業一線的工人有千千萬，大家所負責的可能僅是生產的某一道工序，枯燥、刻板無可避免，但只要自己參與了這件產品的生產，想要把這件產品做精，就需要把它當成事業來打拼。

　　青島啤酒廠總釀酒師張沛同樣表示，對于企業來說，工匠精神是一種傳承和積累，不是一朝一夕之功，也絕不是針對某位一線工人，而是企業里成百上千位員工都應該具備的。作為一家擁有上百年歷史的老字號，她認為，對產品精益求精是其安身立命之根本，只有每一位員工都能夠專注于心，將自己的工作當成事業來打拼，企業才能創造長久的輝煌。