雪花啤酒對品質追求精益求精，為進一步改進和提高企業質量安全的措施，雪花啤酒重視和完善企業的管理制度，以及質量安全保證制度和體系。岳陽華容工廠相關負責人表示，在岳陽華容工廠，精益管理完全實現5S管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養。“5S”活動的對象是現場的“環境”,通過5S管理，規范了現場、現物,營造一目了然的工作環境，培養了員工良好的工作習慣。在日常改善方面，由下而上，消除陳雜，杜絕浪費；在專題改善方面，著眼全盤，用系統思維，發現問題解決問題。

    此外從細節著手，嚴把“四關”：原材料進廠關、過程控制關、食品添加（助）劑的規范使用關、員工培訓關。對員工進行《食品安全法》的宣貫，使每個職工都關心和重視質量及食品安全。在生產過程中采用自檢、互檢、下道工序對上道工序進行檢驗的三級檢驗制度，在生產過程中制定了《關鍵質量控制點》管理規定，并進行有效的控制；做到每天檢查，每周召開質量會總結公布，產成品批批檢驗；為應對突發事件，還制定實施了《食品安全應急預案》和《產品召回制度》等制度。

    “取樣閥在拆卸過程中，密封閥容易掉進水孔內，給排水孔焊個篩網，既不影響水和酒的正常排放，密封墊也不會掉出去。”這是雪花啤酒員工在工作上的一個小發明。雪花啤酒湖南華容工廠相關負責人表示，這種小發明時常有，公司實施精益化管理兩年以來，小發明達到近百項。員工的積極性提高，素質明顯增強；公司環境變得越來越好，成本越來越低。

　　細節成為雪花啤酒市場致勝的法寶，在管理中實施精益管理，以客戶需求為出發點，從細節出發，調動員工積極性，提高產品質量，降低消耗，實現可持續發展。

    “麥芽粉碎機定期需要拆卸檢查，而其中重要部位磨輥皮帶輪卻沒有專用工具，經過分析檢測，制作了一個匹配的專用工具撥輪器，極其靈巧，大大提高了工作效率”、“原麥汁充氧靠人工手動控制，流量不易控制，充氧過程不穩定，在原有控制系統基礎上，增加一臺渦街流量計和調節閥，實現了自動充氧，達到設定充氧量自動停止充氧”。

　　這都是雪花啤酒員工在日常工作中發現和改良的“小發明”，雪花啤酒相關負責人告訴記者，實施精益管理后，員工的積極性被調動起來，人人化身“發明家”。

　　記者了解到，華容工廠實施精益化管理兩年以來，員工的素質明顯增強，公司環境變得越來越好，成本越來越低。更具大局觀，思維方式轉變，員工更著眼于效率的提高，把以前依靠經驗轉變成依靠數據分析，各個崗位都提出了改進工作的“技術改造”，大小發明加起來近百項。