燕京啤酒踐行環保社會責任 

隨著我國國民經濟持續快速的發展和環境保護工作的深入開展，燕京啤酒股份有限公司在發展生產過程中，力圖環境保護與經濟相協調，大力推行循環經濟，走新型工業化道路。按照清潔生產的原理，從提高資源利用率和減少環境污染出發，針對啤酒生產過程中的資源利用，污染物的產生、產品的生產過程、廢物回收利用和環境管理提出技術要求，把環境保護工作納入到企業總體規劃當中去，超前預測、制定規劃，明確責任、狠抓落實，使環境保護與連年進行的技術改造同步，與企業科技進步同步，與樹立良好的企業形象和信譽同步，不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產、服務和產品的使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。
　　一、公司投入巨額資金治理生產過程中產生的“三廢”(即廢水、廢氣、噪聲)。
　　廢水排放執行《北京市水污染物排放標準》二級新建單位標準：
　　COD：60mg/LBOD：20mg/LSS：50mg/LpH：6.0～8.5
　　廢氣排放執行：DB11/139-2002《鍋爐大氣污染物排放標準》和《燃煤鍋爐氮氧化物排放標準》：
　　煙塵：50mg/m3二氧化硫：150mg/m3氮氧化物：300mg/m3
　　格林曼黑度：1級
　　噪音排放執行：國家城市區域和工業企業廠界3類（GB12348-90）和（GB3096－93）標準：
　　晝間：65dBA夜間：55dBA
　　1、先后投資一億多元治理廢水。
　　早在1985年就投資600多萬元建成了污水處理站。日處理能力4000噸，對其在生產過程中產生的廢水進行有效的處理。為使其適應產品產量的逐年增長，實現企業規模效益的需求，公司于1997年、2000年和2004年又先后三次投資9500萬元，改造擴建建成了全國同行業當中規模最大的污水處理站，日處理廢水能力達4萬噸以上。不但完全滿足廠內每日所產生的廢水全部處理并達標排放的需求，而且還預留了廢水再次增長的空間。
　　2、投入1000多萬元對全廠的18臺鍋爐安裝脫硫除塵設施和設備。確保鍋爐安裝和脫硫除塵設備安裝“三同時”。隨著近幾年煙塵、二氧化硫排放標準的不斷提高，公司對除塵、脫硫裝置也不斷地進行技術改造，目前使每臺鍋爐100％的達標排放，符合北京市最新的排放標準。
　　3、投入800多萬元治理噪聲。全公司百余臺主體設備全部安裝了減震裝置。在全部車間采用了防震措施，并按勞動部門規定給職工發放勞動保護用品。
　　二、開展清潔生產、回收廢物，采用先進技術變廢為寶。從源頭減少了污染物的產生。
　　公司把環保工作與企業科技進步有機結合起來。公司和原輕工業部發酵研究所等研究機構建立的密切協作關系，把科學技術轉化為生產力，采用先進的技術抓好環保工作，收到了良好的效果。
　　1、回收廢酵母。
　　啤酒發酵后產生大量的廢酵母，按傳統工藝要將其排入地溝，造成水質污染。自1985年和中國科學院微生物研究所合作，回收廢酵母，制作酶解粉和酵母干。2001年又從酵母中提取核糖核酸。2004年又建成一條提取核糖甘酸生產線，用于生物制藥、食品添加劑等。
　　2、回收二氧化碳。
　　啤酒發酵后又產生大量的二氧化碳，如不回收將直接污染大氣環境，自1990年先后從德國引進了三臺二氧化碳回收凈化裝置，年回收二氧化碳10000多立方米，主要用于啤酒灌裝備壓，既提高了啤酒的質量又凈化了空氣。
　　3、回收啤酒糟。
　　糖化車間生產的啤酒糟含水量達85％，很難將其全部回收。自1990年由德國引進一套顆粒飼料設備，建成飼料車間，將一部分濕酒糟烘干加工成飼料，將另一部分濕酒糟回收賣給養牛場。于1996年，將糖化鍋水出糟改為干（風送）出糟，節約了大量用水。分別在2002年和2004年飼料車間又建成了四套干飼料生產線，目前所有濕酒糟全部加工成干飼料出售。既有利于環境衛生，又提高了經濟效益。
　　4、沼氣回收利用。
　　沼氣是一種對人體有毒有害的可燃性氣體。公司擴建污水處理工程，新增厭氧處理系統（IC反應器）在生化反應過程中，在密閉的IC塔內產生沼氣。日產量約有1.5萬立方米，其成分約75％是甲烷、15％是二氧化碳、1.6％是硫化氫、5％是水蒸氣，余者為其他生物體。沼氣的自燃點為537℃，爆炸極限體積比為：上限16％，下線4％；危險度1.7％；防爆場所的危險區域劃分為2區。
　　燕京啤酒股份有限公司把沼氣回收利用起來，既可減少沼氣在燃燒的過程中產生廢氣對空氣的污染，又有利于環境保護，又可以利用沼氣產生的熱能替代蒸汽烘干啤酒糟。飼料車間目前烘干酒糟設備共4套，若使用沼氣，每年可節約燃煤10000多噸。每噸燃煤按售價400元計算，一年可節約燃煤費用400多萬元。
　　5、2010年燕京啤酒股份有限公司在生產的同時，立足于環保，將環保工作列為頭等大事來抓。在搞好生產廢水處理的同時，投入1500萬元進行廢水處理過程中的臭氣治理，減少惡臭對人體的危害。
　　①除臭概要
　　除臭系統為內部充填以炭質生物載體為材料的“生物媒”的充填塔式生物除臭裝置。
　　臭氣從裝置底部向上流通氣，在充填層附著在炭質生物載體上的微生物的作用下被分解處理。散水從裝置上部間歇式地向炭質生物載體表面噴淋，對微生物進行必要的水分補給和沖洗分解生成物。
　　②除臭原理
　　臭氣成分首先溶解于水，隨即直接被微生物吸附、吸收，進行氧化分解，氧化分解之能量被利用于微生物的增殖。這些生化反應機理如圖所示：
　　 ③工藝說明
　　生物除臭采用塔式，下層為布氣空間，中間為填料層，上層為氣體收集空間，兼具灑水的作用。臭氣經過生物除臭塔，其中的臭氣成分被填料捕集，并被生長在填料上的微生物作為食物分解掉，最終變成穩定的無機物如二氧化碳，水，硫酸，硝酸等物質，排放在液相中，隨著散水的進行，排出除臭系統。
　　6、爐渣、瓶渣、廢紙箱回收利用。
　　所有爐渣全部回收，出售給建筑部門做輕型建筑材料用。
　　所有瓶渣全部回收，出售給制瓶廠做瓶子用。
　　所有廢紙箱全部回收，出售給造紙廠造紙。
　　7、中水回用：處理后的水回收利用于綠化、沖廁所、灑路面、沖汽車和鍋爐麻石水膜除塵用水等。中水回用率達30％。
　　三、公司近幾年來所取得的環保成效。
　　獲得的榮譽及通過認證機構驗收。
　　公司于2001年6月被評為北京市綠色企業，并獲得證書。
　　于2002年9月通過ISO14001環境管理體系認證；
　　于2003年9月通過ISO9001質量管理體系認證；
　　于2003年11月通過HACCP食品衛生質量管理體系認證；
　　四、遠景規劃
　　根據北京市用水緊張嚴峻形勢，燕京啤酒股份有限公司進一步抓好廠內中水回收利用，節約地下水資源。下一步還打算將處理過的中水引入李橋新建的首鋼軋鋼廠，提供冷卻用水。將中水回用率提高到80％以上，爭取達到零排放。