參觀昆明金星啤酒生啤公司[2012-03-07]

讀者換上干凈的工作服、戴上一次性口罩，才被允許隨同昆明金星啤酒廠的工作人員進入參觀地。進入啤酒灌裝車間前必須先經過一個名叫風淋間的隔間，工作人員介紹，這個程序是用強風吹的原理來清除進入者身上看不見的塵埃，同時，也起到氣閘的作用，防止未被凈化的空氣進入凈化區域，以確保凈化環境的潔凈度。
　　此后在灌裝車間，大家看到兩臺不銹鋼的半自動啤酒灌裝機。據工作人員介紹，在生產時，車間一般有5 位灌裝工人同時操作，工作人員需穿著統一工作服和白色圍裙，戴口罩，套上長至手肘的橡膠手套，這是食品操作人員最基本的著裝要求。在灌裝車間內，不斷有流動的微風，這是因為天花板上裝有空氣凈化器，生產期間凈化器必須24小時開著，保持空氣的潔凈。
　　工作人員演示了灌裝酒的全過程，一邊的工作人員將裝瓶放置到灌裝機入酒口處，待裝滿后，由另一邊的工作人員負責人工封瓶扣蓋，而啤酒是通過管道連接到灌裝機上方的。但啤酒是從哪里來的呢？原來在灌裝車間外部，有兩個啤酒制冷儲存罐，每個罐可儲存10噸啤酒。為保存啤酒的新鮮度，制冷儲存罐的溫度需調在2 至5 度之間。據了解，常規的生產量一般1 天可以完成10噸啤酒的灌裝工序。灌裝封瓶后的啤酒最后會從一個長50公分，寬45公分的窗口向外遞出，窗口一天要進行一次清洗和消毒。外邊由四五個工人負責把遞出的啤酒裝入保溫箱，最后裝車，把最新鮮的啤酒配送到各餐廳。
　　讀者現場提問“質疑”清洗
　　“這里怎么放著一缸水，這是干什么用的？”參觀者王先生提出疑問。昆明金星啤酒有限公司生啤公司總經理高秀峰介紹說，在啤酒封裝好遞出窗口裝箱前，酒瓶得進行最后一道清洗工序。因為在灌裝后，部分啤酒沫子會從瓶口溢出，在銷售前保證瓶身干凈是必不可少的一個環節。“并且最近昆明的旱情不容忽視，清洗后的水我們不會隨意倒掉，而會收集用于回收瓶清洗的初次工序中。”
　　王先生還問：“我看見工作人員在手工清潔瓶子，不是說全自動機械化包裝才是最安全衛生的嗎？”高總經理回答：“其實恰恰相反，早有經銷商向我們推薦全自動的洗瓶機，試驗后得知自動洗瓶機達不到人工清洗的效果，無法有效潔凈瓶身，很多小的雜質是自動清洗機無法清洗掉的，其實不管是機械還是人工，達到放心合格的衛生安全標準才是最終目的。所以我們用機械灌裝和人工洗瓶相結合的手法來達到衛生安全標準。做良心企業，生產放心產品。”
　　參觀重點：如何保證衛生
　　高總經理介紹，其實在啤酒生產到包裝的這一過程最能保證啤酒衛生安全的重要環節有兩個：一是洗瓶的過程，二是灌裝的過程。
　　“一個酒瓶要成為合格干凈的瓶子進行裝酒至少要進行六道清洗工序。第一，瓶子先進行堿水浸泡；第二，堿水清洗；第三，人工刷瓶；第四，消毒清洗；第五，無菌水清洗；第六，瓶口朝下進行控干。灌裝環節除了包裝、封蓋外工人還要負責檢查瓶子有無破損，是否干凈無異物。”高經理說。一些劣質、山寨酒廠一則為了節約用工成本，二來無法投入大量資金購買二氧化碳設備，所以山寨啤酒的質量很成問題。