中國淮海網消息：聚焦消費熱點，關注衣食住行，歡迎收看張元實驗室特別節目——追根溯源。啤酒等酒類飲品，是很多市民都比較喜愛喝的，不過您知道這些啤酒是怎么生產出來的嗎？在生產環節要經過怎樣的質量監控，進入市場銷售后，有關方面又會對它們有哪些嚴格的檢查和把關呢？今天，我們就來說說啤酒。
  　  為了了解啤酒的生產過程和質量控制等情況，我們來到了位于金山橋的徐州青島啤酒有限公司。

   　 張元：觀眾朋友，我們現在是來到了啤酒生產的第一站，原料的篩選車間，我們都說啤酒是液體的面包，一方面是因為它營養豐富，再一個它跟面包在原料上有異曲同工之妙，面包用的是小麥，而啤酒用的是大麥的麥芽。

　    總釀酒師 王成紅：王總，我們看到這些都是麥芽是嗎?

 　   對，這就是做啤酒的主要原料麥芽.

 　   咱們這些麥芽來源是什么地方的，我們這個麥芽主要是來自加拿大和澳大利亞，兩個國家的麥芽，這兩個國家的麥芽就是釀造性能比較好。

  　  這就是我們的原料麥芽，下來的都是比較干凈的了，麥芽是從這里面涌出來的嗎？從上面下來之后，經過這個篩子，看沒看見糠皮從這里往上上，表面上的糠皮灰塵都通過這個通風口吸上去了，

  　  對待粉塵要像對待微生物一樣仔細，這是麥芽篩選車間的工作理念，經過麥芽振動篩“純凈化”標準作業，干凈無塵的麥芽就通過管道直接進入下一個環節，準備進行糖化、糊化。于此同時，作為生產啤酒的重要原料，水在進入啤酒的釀造過程之前，它的質量安全也非常關鍵。

  　  總釀酒師 王成紅：水是啤酒的血液，好水才能釀造出好酒，現在我來到了青啤非常重要的一個車間，水處理車間，王總你好咱們的入水口在什么地方呢？

  　  我們的水源是市民飲用的自來水，從這里進來轉一圈以后就成了符合要求釀造標準的釀造用水，進過我們的處理之后，才能進入我們的釀造環節。

    　原料質量把控，生產封閉運行，在啤酒糖化糊化生產過程中，數個大型罐裝容器相互連接，整個操作全部由電腦自動化生產，而且密閉操作，避免空氣接觸與人為污染，而生產出來的麥汁，在進入下一個環節之前，要被送進實驗室進行各項指標的檢測。

  　  張元實驗室今天走進了青啤的實驗室，我剛才拿的是從剛才的糖化車間里采集到的最新鮮的麥汁，現在我把麥汁交給實驗工作人員，你好。

   　 檢驗人員：你好。

   　 下面我們要做一個什么樣的實驗呢，我們首先要看一下麥汁的色度。

    　在檢驗完成之后，麥汁被送進一臺臺封閉的罐裝容器中，經過酵母發酵、過濾等工藝，啤酒就釀造成了。

  　  張元：觀眾朋友，這里是青啤的罐裝車間，我身后就是一臺全自動的罐裝機，大家可以看到，空的啤酒瓶，從這個入口進去，轉一個大圈出來，就成了罐裝好的啤酒，然后再這個機器上再轉一個小圈，就是壓好蓋的成瓶的啤酒。

   　 值得一提的是，經過一系列的生產監測程序，在啤酒出廠之前，數十名品酒員還要對每一批次啤酒的生產用水、半成品及成品親自飲用品評，從而保證啤酒品質的優良。據公司負責人統計，一瓶啤酒從原料篩選到生產環節，一共要進行上千次的檢驗。

   　 總釀酒師 王成紅 ：王總，我們剛才進行的是其中的一項實驗，像這樣的實驗在一瓶啤酒生產過程當中要做多少次.

  　  從原料進廠到生產過程，以及到最后的成品出廠，據初步估計，要經過1800個檢測點，除了在線的檢測之外，所有的理化指標都是在這里完成。

   　 隨后，生產出的啤酒將通過銷售網絡，發往以徐州為中心，輻射蘇北地區的消費市場，其中市場部門對經銷商制定了嚴格的準入機制，以及產品質量反饋機制，最終，啤酒進入百姓餐桌。而在生產銷售環節中，質監部門會定期不定期的進行原料以及成品抽檢，確保百姓飲用到放心啤酒。

   　 徐州市產品質量監督檢驗所 蔣德林: 我們按照食品安全，市場準入的要求，對企業進行不定期地產品抽檢，包括外觀，它的內在質量指標，外觀包括它的透明度，是不是渾濁，泡沫特性，酒精度，還有一些安全指標，像甲醛、鉛，衛生指標、菌落總數等。