PET瓶檢驗標準及方法

1. 規范
1.1   以下之程式提供用作PET塑膠瓶之進廠檢驗。
1.2   PET塑膠瓶必需在使用前作出品質檢查，幷確保有足夠時間安排更換所有不合格的瓶子。
1.3  必須使用適當的儀器設備測試與量度。
1.4  所有檢查結果必須記錄及向品控經理匯報。

2．抽樣方法：
2.1抽取樣品
2.1.1在抽取樣本前，必須先檢查任何因運送過程而造成的損壞或污染，如有任何發現應立即向品控經理報告。
2.1.2每一批隨意抽取最少25個瓶子，每箱中抽取不超過1個，盡量抽取不同的吹模號或瓶胚號（注：見瓶底數字）。
2.1.3記錄及保留所抽取樣本的資料，包括：供應商、生產日期、批號、吹模號及瓶胚號等。
2.1.4所有樣本瓶子用乾凈的瓶蓋蓋上。

2.1．PET瓶檢驗標準值
項      目 標  準  值 項      目 標  準  值
瓶口內徑（mm） 20.60±0.20 高度收縮率（%） ≤1.0%
瓶口外徑(mm) 24.94±0.20 瓶重(g) 30±0.3
螺紋直徑（mm） 27.43±0.25 熱容量(ml) 505--515
卷封直徑(mm) 27.97±0.25 頂壓(KG) ≥25.0
卷封環高度(mm) 14.10±0.20 容量收縮率(%) ≤3.0%
外觀、衛生 清潔、乾燥、無污染 壁厚(MM) ≥0.30
瓶身直徑(mm) 68.50±1.0 包裝 完好，無破損
底部直徑(mm) 68.50±1.0 墜落性能 無破裂
瓶高(mm) 205.60±1.0

2.2外觀/目視檢查

2.2.1外觀
PET瓶外觀檢查項目及標準
⑴瓶口外觀
瓶口端面應平整，無損傷缺口，螺紋完整，結晶完整，無溢料，無抽絲，無變形，內外部不應有油污。
⑵瓶身
成型良好，透明度高，無氣泡、黑點、油污、僵料、擦傷、硬環、霧化、發白，有色瓶應顏色均勻，無明顯色差。
⑶瓶底
成型良好，無凹陷，無凸出，無中心點偏離，瓶底部無破裂，無分層。
⑷衛生
瓶子外表清潔，干燥，無油污及無塵埃，無異味，瓶子內無任何雜質。
⑸灌裝后外觀
瓶口及瓶身無收縮變形，無扁瓶，無側壁變形，無凸底，無凹陷。

2.2.2污染/異味

外觀檢查後，檢查瓶子是否曾受污染，然後將瓶子打開，用嗅覺判斷是否有異味。
如有發現異味，應即將瓶蓋旋緊，記錄有關該樣本的各項資料（生產日期、吹模號、瓶胚號）。同時，擴大取樣，抽取相同批號及模號的瓶子，如有相同的發現，應即向品控經理匯報，幷通知供應商處理。
2.3尺寸檢查
2.3.1直徑
利用游標卡尺測量，但卡尺量度部份的長度必須大於瓶子半徑，將卡尺分別調整在待測直徑的上公差（通過）及下公差（不通過）位置，在測量的直徑部分旋轉180o，上公差位置必須自由通過，下公差位置則不能通過。分別測量肩部（瓶子最大直徑），瓶壁。
肩部最大直徑：68.50±1.0mm,瓶壁最大直徑：68.50±1.0mm
2.3.2高度
利用高度尺測量，使用通過/不通過的方法，以瓶子高度的上公差（通過）及下公差（不通過）量度瓶子高度。
瓶高度：205.6±1.0mm

2.3.3瓶口尺寸
28mm結晶尺寸，利用合適的量規測量。分別測量A，D，T及E尺寸。
PCO-969-1810-000
A D E T
指標 27.97 14.10 24.94 27.43
通過 28.10 14.30 25.07 27.56
不通過 27.84 13.90 24.81 27.30

2.4注點容量和滿口容量
2.4.1注點容量
利用容量測定法
測試裝置：電子天平
配合橡皮球的可調抽吸管
溫度計

步驟：先根據指定的液面高度調整抽吸管的長度（注意應將指定的高度減去1.27毫米，補償因水的表面張力產生的誤差，但1.27毫米只是參考數值，不同的抽吸管設計會影響數值，須用深度尺測量液面是否正確）。先記錄空瓶重量，然後分別注滿水，將抽吸管放進瓶內，將液面以上的水吸去，用干布將瓶身水份拭干，再稱包含水的瓶重量，同時測量水溫。利用以下的方程式計算出實際容量（測試熱灌裝瓶時，使用90℃±1℃的熱水，以20℃時的水密度計算成轉換容量。）
實際容量（毫升）= 水重量（克）/水的密度（克/毫升）

2.4.2滿口容量

步驟：取一組樣瓶，稱量空憑重量，精確至0.1g，分別盛滿85℃±1℃的熱水至瓶口，稱量瓶及內裝水重量，將水的重量按90℃水的密度換算成容量，記錄滿口容量。
滿口容量（90℃）：531±8ml；注點容量500+12，-8ml。
2.5塑膠分布
利用測厚儀測量，先將瓶子分段切開，以便測量一水平面上的厚度分布。
厚度≥0.30mm。
2.6耐熱性能（只適用於熱灌裝產品）
將抽取的樣瓶灌注，灌注90±1℃的熱水至注點后旋上蓋，橫放30秒，再豎放5分鐘，然后用常溫水沖淋冷卻至常溫；檢查瓶體是否穩定及有無明顯的收縮變形。排空，灌滿常溫水，測滿口容量V1，幷計算體積收縮率。

按以下公式計算體積收縮率：
Xv=(V0-V1)/V0*100%
質量要求：Xv<3%，瓶身無收縮變形。

2.7耐真空度（只適用於熱灌裝產品）
把瓶子灌滿常溫水，旋上特制的帶有橡皮進樣塞的瓶塞，用注射器扎透進樣塞抽取瓶中的水，注意不要抽入瓶內殘留的空氣，或由針孔泄汛破壞密封，直到瓶子的任一部位產生變形，記錄所抽取水的體積。
備注：本文所指的熱灌注溫度為瓶中心位置的水溫。
2.8垂直度：用精度為0.1mm垂直儀（360℃的讀數偏差）測量。
垂直度：<3.0mm
2.9瓶體載壓：取一組樣瓶，分別盛滿90℃水至瓶口，封蓋，冷卻至20℃，垂直或橫向放置在壓力機上，以100mm/min的恒速施壓，在瓶體臨界變形時停止施壓，記錄載壓。
灌滿後頂壓：≥30kg；兩面間壓力：≥5.0kg。

3. PET塑膠瓶貯存
3.1 倉庫一定要乾凈衛生、無污染，通風良好。
3.2 所有在搬運過程或抽樣時被開啟的托盤必須重新密封以防止污染及盜竊。
3.3 所有塑膠瓶必須貯存在於乾爽清潔的倉庫，而且倉庫沒有異味，昆蟲或其他潛伏污染物，瓶子要離墻堆放，包裝完整，不得有破漏，如有破損一定要及時補回，以防止瓶子吸水，吸塵和吸咐其他不潔物。
3.4 存於塑膠瓶的倉庫不能直接被陽光照射，以免瓶子受熱變形。倉庫的溫度最好保持在25℃左右，相對濕度保持在70%以下，這將有助於PET熱灌裝瓶保持良好的耐熱性能和物理機械性能，而且以方便“先進先出”的原則存放。

4. 抽取樣品計劃之應用
決定接受或拒收，可根據本手冊的附錄A的AQL質量水平作出判斷。

AQL document PET塑膠瓶進廠檢驗
缺點 內容 嚴重 AQL0.85 主要 AQL1.0 次要 AQL1.5 輕微 AQL4.0
1.污染/異味/異物  ●
2.瓶口尺寸 A/D/T/E ●
3.塑膠分布 上肩/肩/瓶身/腰部/跟部/底部 ●
4.分段重量 上/中/腰/底/總重量 ●
5.瓶子高度   ●
6.瓶子直徑 肩部/瓶壁  ●
7.容量 滿口容量/注點容量  ●
8.磨損 磨損部分寬度>6mm,幷且長度伸延至超出瓶身直徑50% ●
9.刮傷 刮傷部分大於4cm2 面積的75%,或在瓶身上有多於五處以上大於2cm2面積的75% ●
10.損壞/凹痕 瓶底損壞面積大於底部20%,或影響瓶子的穩定性。凹痕面積大於4 cm2的范圍。 ●
11.支承環損壞 破裂，缺口，刻痕形成尖角 ●
12.瓶口損壞 損害密封表面或螺紋,有明顯裂痕,深度>0.5mm ●
13.彎曲/變形 在不使用任何量度工具測量下，瓶口部分或瓶子有明顯彎曲/變形/短小現象 ●
14.外觀 什質/汽泡/表面不平滑    ●
15外觀 透明度低(混濁)/顏色不平均    ●
16.外觀 標簽顏色/圖案    ●
17.耐熱性能 變形/收縮率 ●
18.耐真空度  ●
19.瓶體載壓 頂壓/兩面間壓力  ●
20.跌度    ●