“青島啤酒的百年品質(zhì)是依靠過硬的質(zhì)量來贏得的！”青島啤酒相關(guān)負責人表示。

　　讓全世界的消費者都能夠體驗到這樣過硬的質(zhì)量，是依靠青島啤酒創(chuàng)造的“四個統(tǒng)一”造就的。在質(zhì)量控制體系中，面對遍布全國各地的工廠，所有的檢驗過程公司實現(xiàn)了四個統(tǒng)一：檢驗方法統(tǒng)一，實驗室儀器統(tǒng)一，標準化的建設(shè)統(tǒng)一，各個公司的質(zhì)量管理部門組織結(jié)構(gòu)、職能的統(tǒng)一。

　　青島啤酒相關(guān)負責人介紹了整個青島啤酒的生產(chǎn)過程：啤酒的生產(chǎn)過程是一個生化釀造的過程，用的原料包括：麥芽、酒花、大米、水等，首先會對麥芽進行糖化，麥芽經(jīng)過糖化、過濾等過程后形成麥汁，麥汁的主要作用是為酵母的健康成長提供足夠的營養(yǎng)；啤酒制造過程很重要的一個任務就是養(yǎng)好酵母，我們要給酵母提供好的營養(yǎng)，好的“工作條件”，讓它健康地成長，來保證啤酒的品質(zhì)，滿足消費者的口味喜好；接著，把麥汁、酵母加進發(fā)酵罐，在適宜的溫度下，酵母就開始工作，經(jīng)過一定的溫度儲藏期控制，生成青啤特有的原漿酒，然后經(jīng)過過濾，去掉酵母后的原漿啤酒，就形成了扎啤；最后再經(jīng)過殺菌、裝瓶等包裝環(huán)節(jié)便形成了現(xiàn)在我們在市面上喝到的成品啤酒了。

　　作為一個復雜的生物化學反應過程，要想在百年時間內(nèi)保證品質(zhì)始終如一，其難度可想而知，但青島啤酒做到了。

　　該負責人介紹說：“青島啤酒奉行的是一個對產(chǎn)品整個生命周期的質(zhì)量控制。”青島啤酒的質(zhì)量控制并不僅僅停留在傳統(tǒng)的保障產(chǎn)品合格的層面上，對于質(zhì)量的控制向上游和下游都分別進行了延伸；向上追溯到對原料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格監(jiān)控，在田間地頭的管理，我們建立原料基地，對大麥、大米、酒花等各種原料都有一系列的標準，這些標準包括食品安全標準、供方的管理資質(zhì)要求等；向下我們延伸到了物流環(huán)節(jié)，通過物流環(huán)節(jié)的嚴格質(zhì)量控制來保證青島啤酒的新鮮與品質(zhì)。