寧夏西夏嘉釀啤酒有限公司“20萬千升二期啤酒技改擴建項目”于7月8日順利竣工。此項目全套引進德國KHS公司無菌啤酒灌裝生產線和國內外多項先進設備，實現了節能、環保的新突破，年產量可達25萬千升。西夏嘉釀也成為寧夏地區首次整套采用德國原裝啤酒包裝生產線，首家能夠生產真正意義的國際高端啤酒產品。嘉士伯集團旗下的國際高端品牌冰純嘉士伯于7月8日正式在寧夏投產，開創寧夏地區無國際高端啤酒生產的歷史。

　　據介紹，寧夏西夏嘉釀啤酒有限公司作為自治區的龍頭企業，一直把技術創新、提高生產線效率以及節能環保作為生產的重中之重，投產7年以來，依托丹麥嘉士伯啤酒集團的支持和強大的科研技術優勢，已先后進行過兩次技改擴建：一期年產啤酒10萬千升項目投資2.3億元于2007年10月6日竣工投產，二期年產10萬千升啤酒的技改擴建項目投資1.2億元于2011年7月完工正式運營。然而盡管歷經兩次技改擴建，現有設備仍不能滿足生產高檔產品的需求，同時，為積極響應優化自治區產業結構，推動“兩化”融合、推進技術創新和科技成果產業化、促進節能降耗的政策，公司又投資9300萬元實施技改擴建項目二期工程。至此，西夏嘉釀總投資額已達到4.43億元。二期項目達產后，預計年稅收貢獻將達到1.5億元，利潤比技改擴建前增長40% 。

　　在包裝系統中全套引進一條產能為3.6萬瓶/小時的德國KHS純生啤酒無菌灌裝生產線更換原有2.4萬瓶/小時的包裝生產線，是此次技改擴建項目的重頭戲。這條全包裝線是西北地區首次整套采用德國原裝啤酒包裝生產線，包含全自動卸垛機、卸箱機、洗瓶機、灌酒機、驗瓶機、殺菌機等，全線全電腦控制，各個機臺均達到世界先進水平，同時也使得在寧夏地區生產國際高端啤酒以成為現實。這條生產線的引入，對寧夏地區的啤酒行業來說，具有劃時代的意義。

　　除上述生產線外，本次技改擴建項目涉及幾乎啤酒生產的各主要環節。釀造系統，增加發酵自控系統，并引進荷蘭賓特爾公司無土過濾系統，代替原有硅藻土過濾系統;燃料系統用6臺4噸/小時天然氣鍋爐替換了原來的4臺10噸/小時燃煤鍋爐。此外，還新增水處理系統一套，以及丹麥UNION二氧化碳回收系統一套。

　　與此同時，此次技改擴建項目也實現了節能、環保的突破，能耗及污染物排放量將大幅下降。據了解，僅燃料系統改用天然氣鍋爐一項，每年就將減少二氧化硫排放量439噸，固體廢棄物排放量3637噸，節電38.9萬度，煙塵排放量不到之前的千分之五。而新增的丹麥UNION二氧化碳回收系統可將釀造發酵過程中產生的二氧化碳由直排改變為回收提純液化，并添加到啤酒和生產運行中，年減排4000噸二氧化碳。

　　寧夏西夏嘉釀啤酒有限公司以二期項目竣工投產作為新的起點，立足于環保，在可持續發展的基礎上將西夏嘉釀做成西部領先的啤酒企業,繼續為寧夏社會經濟的發展貢獻重要力量。