3月23日，青島啤酒股份有限公司與中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國質(zhì)量認(rèn)證中心正式簽訂啤酒行業(yè)第一份"低碳研究協(xié)議"，這項(xiàng)研究將提供出啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溫室氣體數(shù)量，最終為企業(yè)尋找到更加環(huán)保的生產(chǎn)模式提供幫助。

　　據(jù)了解，青島啤酒與研究機(jī)構(gòu)簽訂的分別是"溫室氣體盤查項(xiàng)目"咨詢協(xié)議與"溫室氣體審定與核查"認(rèn)證協(xié)議。"溫室氣體盤查"是針對企業(yè)所有可能產(chǎn)生溫室氣體的來源，進(jìn)行排放源清查與數(shù)據(jù)搜集，以了解企業(yè)溫室氣體排放源及量化所搜集的數(shù)據(jù)信息，是邁向?qū)崿F(xiàn)碳管理的第一步。"溫室氣體審定與核查"則是由"溫室氣體盤查"的第三方對盤查所得出的數(shù)據(jù)信息的擔(dān)保陳述提供正式的書面聲明，目的是增強(qiáng)社會對溫室氣體的減排造成氣候改變主張的信心，提供聲明的本身，也證明聲明者在履行環(huán)境保護(hù)的責(zé)任，并且在規(guī)范管理、公正、和諧的基礎(chǔ)上提供必要的擔(dān)保水平。而此次青啤公司選擇國內(nèi)"組織溫室氣體盤查"權(quán)威機(jī)構(gòu)中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院進(jìn)行盤查，中國質(zhì)量認(rèn)證中心進(jìn)行審定與核查表明了公司全面進(jìn)行低碳管理的決心。

　　根據(jù)合作協(xié)議，中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院下的資源與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化研究所將通過4個月的時間完成青島啤酒二廠的溫室氣體盤查工作，形成完整的企業(yè)溫室氣體清單報(bào)告，并由中國質(zhì)量認(rèn)證中心完成核查，為青啤公司下一步"碳足跡"奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　青啤公司制造中心總裁樊偉介紹說，青啤公司未來三年計(jì)劃投資1.24億元用于節(jié)能減排項(xiàng)目，啤酒生產(chǎn)綜合能耗每年降低4.5%，未來三年單位啤酒綜合能耗累計(jì)下降13%。他強(qiáng)調(diào)，青啤公司希望以"低碳管理"為契機(jī)，依托于國家啤酒行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)力量，進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)革新，提升公司節(jié)能降耗的能力，從而最終催生企業(yè)運(yùn)營模式的升級，更希望能夠通過推廣青啤公司在低碳方面的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，引導(dǎo)中國更多的啤酒企業(yè)加入到低碳發(fā)展的潮流當(dāng)中，為中國企業(yè)承擔(dān)企業(yè)的社會責(zé)任提供更多的參考和模板。

　　據(jù)悉，我國的啤酒行業(yè)技術(shù)與國際先進(jìn)水平還存在一定差距，尤其是在能耗方面，這一現(xiàn)狀也成為歐美發(fā)達(dá)國家通過"碳關(guān)稅"、"碳交易"限制我國啤酒企業(yè)產(chǎn)品出口的手段，這也就大大降低了國內(nèi)啤酒產(chǎn)品在國際上的競爭力。

　　作為啤酒行業(yè)領(lǐng)頭羊，青啤公司一直致力于以科技促進(jìn)節(jié)能降耗。在啤酒生產(chǎn)中，需要消耗大量蒸汽，這些蒸汽在常溫下冷凝為水，青啤人發(fā)明了"余熱制冷"的新方法，利用這些冷凝水的余熱來生產(chǎn)冷卻麥汁用的冰水，大大降低了制冷系統(tǒng)的電耗。以一個20萬噸的工廠為例，每年節(jié)約資源消耗100萬元左右。在青島啤酒全面推廣后，全公司可節(jié)約成本超過4000萬元。2009年，青島啤酒還重點(diǎn)推行了糖化熱能回收、鍋爐運(yùn)行控制優(yōu)化、二氧化碳節(jié)能模塊等51項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，成本共節(jié)約7600多萬元。2009年公司同比節(jié)水277萬噸，節(jié)電3630萬千瓦時，節(jié)約原煤折標(biāo)煤43614噸，共減排二氧化碳12.5萬噸。相比2006年，公司水單耗同比降低27%；電單耗同比降低19%；標(biāo)煤單耗同比降低28.8%。另外，青啤還積極將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物如麥根、啤酒糟、酵母泥、二氧化碳等副產(chǎn)品全部回收資源化利用，這其中最突出的就是二氧化碳的回收與利用。二氧化碳是啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，同時也是啤酒生產(chǎn)中不可或缺的主要原料。以往啤酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳，經(jīng)過技術(shù)處理后進(jìn)行排放。青啤公司通過技術(shù)改進(jìn)在生產(chǎn)線上加裝二氧化碳回收裝置，對二氧化碳進(jìn)行回收，然后用于啤酒灌裝、過濾等生產(chǎn)所需。實(shí)施碳的閉環(huán)管理，既減少環(huán)境污染，又降低成本、增加效益。僅2006-2009四年間，青啤公司二氧化碳回收總量就超過21萬噸。

　　儀式上，青啤公司總裁孫明波與中國質(zhì)量認(rèn)證中心主任王克嬌共同為青島啤酒二廠"中國釀酒工業(yè) 低碳體系（國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14064）定點(diǎn)試點(diǎn)單位"揭牌，這不僅是國內(nèi)啤酒行業(yè)是第一家，更是國內(nèi)釀酒行業(yè)的第一家。